[实用新型]一种钢筋反向弯曲试验机

说明书

本实用新型公开了一种钢筋反向弯曲试验机，包括主架和固定在主架上端的工作台，所述工作台的上侧转动连接有转动盘，所述转动盘的上侧设置有弯折柱，所述工作台的下侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动箱的内侧通过轴承转动连接有驱动轴，所述驱动轴的上端与转动盘固定连接，所述驱动箱的内侧通过轴承转动连接有传动蜗杆；通过设计的驱动箱和驱动电机，在使用时通过驱动箱内的传动蜗杆和传动蜗轮传动，从而使驱动电机带动驱动轴转动，从而带动转动盘和弯折柱转动对钢筋进行弯折，且通过传动蜗杆和传动蜗轮的自锁可以减少出现转动盘和驱动轴反转的现象。

技术领域

本实用新型属于钢筋技术领域，具体涉及一种钢筋反向弯曲试验机。

背景技术

钢筋弯曲试验机是对钢筋进行平面正、反向弯曲试验的专用设备。广泛应用于冶金、机械制造业、建筑施工业、工程监理、技术质量监督等单位，以检验各种钢筋正向、反向弯曲的机械性能。

现有的钢筋弯曲试验机在使用时对钢筋进行弯曲实验，在驱动钢筋弯曲时通常采用电机驱动，在使用时会出现电机损坏导致弯折杆反转而发生危险的问题，为此我们提出一种钢筋反向弯曲试验机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋反向弯曲试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢筋反向弯曲试验机，包括主架和固定在主架上端的工作台，所述工作台的上侧转动连接有转动盘，所述转动盘的上侧设置有弯折柱，所述工作台的下侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动箱的内侧通过轴承转动连接有驱动轴，所述驱动轴的上端与转动盘固定连接，所述驱动箱的内侧通过轴承转动连接有传动蜗杆，所述传动蜗杆的一端与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动轴的下端固定连接有传动蜗轮，且传动蜗轮通过齿牙啮合在传动蜗杆上。

优选的，所述弯折柱的上端设置有盖板，所述转动盘的表面开设有多个螺孔，所述弯折柱通过螺孔旋合在转动盘上，所述盖板卡合在弯折柱的上端。

优选的，所述工作台的上侧设置有防护罩，所述防护罩罩设在盖板和转动盘的外侧，所述工作台的一端设置有夹持机构。

优选的，所述夹持机构包括固定在工作台一端的固定板和固定夹，所述固定板的一侧设置有活动夹，所述活动夹的一侧通过轴承转动连接有夹持螺杆，所述夹持螺杆通过螺纹孔旋合在固定板上，所述夹持螺杆的一端固定连接有夹持手轮。

优选的，所述活动夹的一侧两端均固定连接有导向柱，所述导向柱的一端与固定板通过滑孔滑动连接。

优选的，所述固定夹和活动夹的形状设置有L形，且固定夹和活动夹对称设置在工作台上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的驱动箱和驱动电机，在使用时通过驱动箱内的传动蜗杆和传动蜗轮传动，从而使驱动电机带动驱动轴转动，从而带动转动盘和弯折柱转动对钢筋进行弯折，且通过传动蜗杆和传动蜗轮的自锁可以减少出现转动盘和驱动轴反转的现象。

2.通过设计的夹持机构、活动夹和固定夹，在使用时通过夹持机构驱动活动夹移动配合固定夹对钢筋夹持弯折，从而减少钢筋弯折时端部出现晃动摆动的现象，且通过弯折柱和盖板，在使用时可以在转动盘上不同位置安装弯折柱并通过盖板对弯折柱固定，同时对钢筋限位，通过防护罩罩在盖板和转动盘上避免断裂的钢筋弹出而出现受伤的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的驱动箱结构示意图；

图3为本实用新型的夹持机构结构示意图；