[实用新型]一种透明编织袋包装用自动封边装置

说明书

本实用新型公开了一种透明编织袋包装用自动封边装置，包括机体，所述机体上设置有传送带，所述机体的侧面位置设置有封边机构，所述机体上在位于封边机构的前部位置设置有上部安装架，所述上部安装架上设置有气缸，所述气缸内设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部位置设置有底部安装体，所述底部安装体的底部位置设置有圆形切口刀，所述圆形切口刀的两侧位置设置有侧面推动杆，所述上部安装架上在位于气缸的侧面位置设置有侧面安装板。本实用新型所述的一种透明编织袋包装用自动封边装置，属于封边领域，通过设置的底部压杆等结构，能够有效的在工件切口完成后，进行工件脱离，避免工件发生向上移动导致移位，减少对后续的封边工作的影响。

技术领域

本实用新型涉及自动封边装置领域，特别涉及一种透明编织袋包装用自动封边装置。

背景技术

在透明编织袋的生产包装中，需要使用到自动封边装置，对工件的进行封边，同时为了底面袋子内部的气体无法排除，需要在袋子底部的中间位置进行切口，便于排除袋内空气，但是由于切口过程中，主要通过气缸带动的切口刀进行切口，切口完成后，在切口刀复位的过程中，容易将袋子随着带起向上移动，从而容易造成袋子移位，导致后续的封边位置出现错误。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种透明编织袋包装用自动封边装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种透明编织袋包装用自动封边装置，包括机体，所述机体上设置有传送带，所述机体的侧面位置设置有封边机构，所述机体上在位于封边机构的前部位置设置有上部安装架，所述上部安装架上设置有气缸，所述气缸内设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部位置设置有底部安装体，所述底部安装体的底部位置设置有圆形切口刀，所述圆形切口刀的两侧位置设置有侧面推动杆，所述上部安装架上在位于气缸的侧面位置设置有侧面安装板，所述侧面安装板上设置有两个侧面活动槽，所述侧面安装板上在位于侧面活动槽的上部和下部位置设置有侧面连接板，所述侧面连接板上设置有一号活动杆，所述一号活动杆上设置有活动管，所述活动管的侧面位置设置有侧面连接杆，所述侧面连接杆上设置有中部连接体，所述中部连接体内设置有二号活动杆，所述二号活动杆的底部位置设置有底部压杆，所述上部安装架上在位于气缸的侧面位置设置有红外线探头。

优选的，所述机体的底部位置设置有底部支撑脚。

优选的，所述侧面连接杆位于侧面推动杆的下方位置，所述侧面连接杆和侧面推动杆的数量相同，均为两个。

优选的，所述一号活动杆上在位于活动管的下方位置设置有一号弹簧。

优选的，所述侧面连接杆上设置有斜支杆，所述侧面连接杆和斜支杆均通过焊接与活动管固定安装，所述侧面连接杆和斜支杆均活动安装在侧面安装板的侧面活动槽内。

优选的，所述中部连接体上设置有通孔，所述二号活动杆活动安装在中部连接体的通孔，所述二号活动杆的上端和下端之间通过中部连接杆固定安装。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的底部压杆等结构，在圆形切口刀向下的过程中，底部压杆先与工件接触，固定住工件，防止切口时发生移位，当切口完成圆形切口刀向上移动时，底部压杆会继续压制在工件上，便于工件与圆形切口刀分离，当圆形切口刀继续移动时，底部压杆会开始同步上移，从而准备下一次切口工作，通过该结构，能够有效的在工件切口完成后，进行工件脱离，避免工件发生向上移动导致移位，减少对后续的封边工作的影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的侧面安装板的内侧结构示意图。