[实用新型]一种轴套类中频淬火装置

说明书

本实用新型涉及一种轴套类中频淬火装置，包括筒体，筒体内设置有淬火腔，淬火腔的左端滑动连接有安装圈，安装圈的一侧设置有液压杆，安装圈内侧可拆卸连接有中频加热圈，淬火腔的侧壁上设置有多个高压喷头，中频加热圈和高压喷头之间固定有隔圈，筒体远离隔圈的一端设置有挡水圈，挡水圈的底部设置有排水口，排水口上设置有排水管，筒体的外侧设置有门型支架，门型支架的内侧沿筒体的轴心方向设置有两组液压臂，门型支架的上设置有L型支撑柱，L型支撑柱的底部设置有底座。液压杆和液压臂的设计，可灵活选择加热区域，满足不同的加工要求，使加热更灵活；隔圈和挡水圈的设计，既能节约水资源，又能保护中频加热圈。

技术领域

本实用新型涉及淬火设备技术领域，更具体地说，涉及一种轴套类中频淬火装置。

背景技术

现有技术中，轴套加工过程中需要使用中频淬火装置，但目前使用的淬火装置，加热圈多固定在筒体内，通过移动待加工的轴套来调整加热的区域，使用不够灵活，不能满足不同的加热要求，且喷水装置与加热圈之间距离较近，冷却液喷射到加热圈上会对加热圈造成一定的损坏，同时冷却液废液回收利用率低，造成资源浪费，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种轴套类中频淬火装置，以解决背景技术中所提到的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种轴套类中频淬火装置，包括筒体，所述筒体采用卧式，筒体内设置有淬火腔，淬火腔的左端滑动连接有安装圈，安装圈的一侧设置有液压杆，液压杆的一端螺栓连接在筒体的内壁上，安装圈内侧可拆卸连接有中频加热圈，淬火腔的侧壁上等间距设置有多个高压喷头，中频加热圈和高压喷头之间固定有隔圈，筒体远离隔圈的一端设置有挡水圈，挡水圈的底部设置有排水口，排水口上设置有排水管，筒体的顶部设置有高压水泵，高压水泵的输出端与高压喷头连接，高压水泵的输入端设置有存水箱，且存水箱固定在筒体上，排水管的输出端设置有净水组件，且排水管通过净水组件与存水箱连通，筒体的外侧设置有门型支架，门型支架的内侧沿筒体的轴心方向设置有两组液压臂，液压臂的水平可伸缩端固定有夹具，门型支架的上设置有L型支撑柱，L型支撑柱的底部设置有底座，底座上设置有控制器，控制器分别于液压杆、中频加热圈、高压喷头、高压水泵、液压臂电性连接。

优选的是，所述净水组件包括净水箱、过滤网板和输送泵，净水箱内设置有净水腔，过滤网板设置有多组，且过滤网板沿水平方向可拆卸连接在净水腔内，所述排水管的输出端与净水腔的顶部连通，输送泵位于净水腔的底部，且输送泵的输出端设置有输送管，输送管穿过净水箱与所述存水箱连通。

在上述任一方案中优选的是，所述净水箱的上端面设置有检修口，检修口上插接有检修盖。

在上述任一方案中优选的是，所述检修盖上设置有把手。

在上述任一方案中优选的是，所述筒体的侧壁上设置有透明观察窗。

在上述任一方案中优选的是，所述筒体的侧壁上对应透明观察窗的位置设置有LED照明灯。

在上述任一方案中优选的是，所述存水箱的上端面设置有注水管，且注水管的输出端与存水箱内连通。

在上述任一方案中优选的是，所述注水管的输入端螺纹连接有防尘盖。

在上述任一方案中优选的是，所述底座的下端面四角处分别设置有垫板。

在上述任一方案中优选的是，所述垫板的下端面设置有摩擦条纹。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：