[实用新型]一种币盒的内托盘币孔成型装置

说明书

本实用新型公开了一种币盒的内托盘币孔成型装置，包括机架、轴联动组件、气动机构、驱动装置，机架设置有工作平台，气动机构通过支板组件驱动连接在轴联动组件下方、并通过气缸支座板固定连接在工作平台下，轴联动组件通过支板组件固定连接在气动机构上方，驱动装置驱动连接在轴联动组件下方、并通过两个第一侧支板与轴座板固定连接。币孔成型装置可实现多种规格的多个产品一次加工成型，稳定性好，生产效率可提高9倍。

技术领域：

本实用新型涉及包装技术领域，特别是涉及一种币盒的内托盘币孔成型装置。

背景技术：

传统纪念包装盒内衬托币孔的成型工艺是将EVA棉刷胶水后与采用弹力绒布过胶后面料进行倒边贴合，进行模切冲孔后的币孔槽位用手工或圆木棒将需要贴合在币孔壁的面料碾压使其紧固贴合，这样才可以保证纪念币放入的过程只接触到面料以减少摩擦保护纪念币。

而实际生产过程应对单面额纪念币衬托盘效率影响不大，但面对多面额纪念币的套装托币孔直径都不同的情况下生产效率大大降低，多个孔位就要进行多次圆木棒套孔压合手工倒边就更加难以保证贴合倒边的精度，从而导致纪念币放入后松散不一，稳定性较差，甚至运输过程脱落，实用性不佳，严重影响产品的市场竞争力，影响客户对公司质量管控形象从而产生失去订单增加客诉退货。

为了解决生产中存在的上述问题，提高生产效率和保证产品品质，急需研究开发一种自动或半自动适用于币盒的内托盘及其币孔成型装置来提高生产效率和品质稳定性。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种币盒的内托盘币孔成型装置，具有适用于大批量生产，适应单、多币孔倒边成型，生产成本低，能源消耗小，订单转换快速和使用安全等特点，大大的改善了现有币盒的内托盘的制作不够便捷、生产效率、贴合倒边精度不高和品质稳定性较差等问题,该装置制造的适用于币盒的内托盘，具有减少摩擦保护纪念币、防止纪念币运输过程脱落等特点。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种适用于币盒的内托盘，由托盘主体和面层组成，所述托盘主体间隔均匀的设有若干内径不同或相同的币孔，所述面层通过粘性件粘接在所述托盘主体的一面，所述面层间隔均匀的设有若干与所述币孔对应的圆孔。

作为本实用新型内托盘的一种改进，所述托盘主体设置呈矩形体且由EVA材质制作。

作为本实用新型内托盘的一种改进，所述面层由弹性绒布材质制作。

本实用新型还提出了一种币盒的内托盘币孔成型装置，包括机架、轴联动组件、气动机构、驱动装置，所述机架设置有工作平台，所述气动机构通过支板组件驱动连接在所述轴联动组件下方、并通过气缸支座板固定连接在所述工作平台下，所述驱动装置驱动连接在所述轴联动组件下方、并通过两个第一侧支板和轴座板固定连接。

作为本实用新型币孔成型装置的一种改进，所述轴联动组件包括倒边轴、倒边轴座、轴承和联动齿轮，在所述轴座板内间隔均匀的嵌连接有若干个所述轴承，所述轴承中间穿设有所述倒边轴座，每个所述倒边轴座的上端可拆卸抵接有一个所述倒边轴，每个所述倒边轴座的下端连接有一个所述联动齿轮，所述联动齿轮依次啮合连接；

进一步的，当所述驱动装置得电时，所述联动齿轮在所述驱动装置的驱动下处于旋转待机状态；

再进一步的，当所述气动机构通气时，所述气动机构带动所述倒边轴旋转上升到指定调节位置，并到指定时间点后旋转回落到初始状态。

作为本实用新型币孔成型装置的一种改进，所述支板组件包括第二侧支板和连接板，所述连接板通过所述第二侧支板与所述轴座板螺接。

作为本实用新型币孔成型装置的一种改进，所述气动机构两侧设有导向组件，所述轴联动组件通过所述导向组件的导向作用实现上升或回落。