[实用新型]一种滚齿刀毛坯加工装置

说明书

本实用新型公开了一种滚齿刀毛坯加工装置，包括底板，底板下部两侧对称设置滑块，滑块底部设置导轨；底板上部一侧设置支撑板，支撑板设有通孔，芯轴旋转安装在支撑板上，滚齿刀毛坯通过紧固螺丝安装在在芯轴主轴上。通过该装置可以不用制作模具，节省模具制作时间及费用；而且加工出的合金变形较小；加工时不需要煅烧，节省时间和煅烧费用。

技术领域

本实用新型属于硬质合金加工领域，具体涉及一种滚齿刀毛坯加工装置。

背景技术

硬质合金是一种超硬的材料，制备硬质合金滚齿刀时，通常会制备先制备滚齿刀的模具，再进行压制烧结或者磨削，但是在压制烧结的过程中，需要的时间较长，使得加工的成本也提高，而且制备出的滚齿刀的变形也较大。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种滚齿刀毛坯加工装置，不需要制作模具，直接进行切削，节约模具制备时间和成本，制备出的滚齿刀的的合金变形较小，精度提高。

一种滚齿刀毛坯加工装置，包括底板，所述底板下部两侧对称设置滑块，滑块底部设置导轨；底板上部一侧设置支撑板，支撑板设有通孔，芯轴旋转安装在支撑板上，滚齿刀毛坯通过紧固螺丝安装在在芯轴主轴上。

进一步地，所述的芯轴为阶梯状。

进一步地，所述的支撑板上设有芯轴配合的轴承。

进一步地，所述的支撑板在与芯轴连接的位置对应设置小孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型公开了一种滚齿刀毛坯加工装置，通过该装置可以不用制作模具，节省模具制作时间及费用；而且加工出的合金变形较小；加工时不需要煅烧，节省时间和煅烧费用。

附图说明

图1为本实用新型装置主视图；

图2为装置剖视图；

图3为装置俯视图；

图4滚齿刀成品主视图；

图5滚齿刀成品俯视图；

图中：1、导轨；2、滑块；3、底板；4、支撑板；5、铣刀；6、紧固螺母；7、滚齿刀毛坯；8、芯轴；9、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种滚齿刀毛坯加工装置，包括底板3，所述底板3下部两侧对称设置滑块2，滑块2底部设置导轨1；底板3上部一侧设置支撑板4，芯轴8选装安装在支撑板4上，滚齿刀毛坯7通过紧固螺丝6安装在在芯轴8主轴上。

芯轴8为阶梯状，支撑板4上设有芯轴8配合的轴承9，通过与轴承的配合，利于铣刀对滚齿刀毛坯进行加工，支撑板4在与芯轴8连接的位置对应设置小孔，用于对准芯轴旋转时安装固定。

本装置的工作原理为：将滚齿刀毛坯7放置于芯轴8上，用紧固螺母6加紧，将芯轴8上的孔与支撑板4上的孔对应并固定。开机使铣刀5旋转，推动底板3使滑块2沿着导轨1相对运动完成一个槽的加工后退回原位置。顺时针旋转芯轴8使小孔对准支撑板4上下一个孔对应并固定。重复上述操作，最终得到产品。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。