[实用新型]自动淬火装置

说明书

本实用新型属于淬火装置领域，尤其是自动淬火装置，针对现有的淬火装置大多不能够进行自动进料和出料，导致淬火效率低，而且容易发生安全事故的问题，现提出如下方案，其包括淬火槽，所述淬火槽的底部设置有推杆电机，且推杆电机的输出轴上设置有滑动安装于淬火槽内的升降架，所述升降架内设置有倾斜板，且升降架的一侧设置有固定块，所述升降架的另一侧设置有出料机构；所述淬火槽的顶部两侧均设置有支撑架，且支撑架的顶部设置有顶板；两个支撑架中的一个支撑架上设置有与出料机构相配合的导料板，本实用新型能够进行自动进料和出料，提高淬火效率，避免发生安全事故。

技术领域

本实用新型涉及淬火装置技术领域，尤其涉及自动淬火装置。

背景技术

淬火是将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺；

目前的淬火装置大多不能够进行自动进料和出料，导致淬火效率低，而且容易发生安全事故，因此，我们提出了自动淬火装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在淬火装置大多不能够进行自动进料和出料，导致淬火效率低，而且容易发生安全事故的缺点，而提出的自动淬火装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

自动淬火装置，包括淬火槽，所述淬火槽的底部设置有推杆电机，且推杆电机的输出轴上设置有滑动安装于淬火槽内的升降架，所述升降架内设置有倾斜板，且升降架的一侧设置有固定块，所述升降架的另一侧设置有出料机构；所述淬火槽的顶部两侧均设置有支撑架，且支撑架的顶部设置有顶板；两个支撑架中的一个支撑架上设置有与出料机构相配合的导料板；两个支撑架中的另一个支撑架上滑动安装有与固定块相配合的齿条，且齿条的顶端延伸至顶板的一侧并啮合有第一齿轮，所述第一齿轮连接有进料机构。

优选的，所述出料机构包括开设于升降架另一侧开设有出料口，且出料口内滑动安装有遮挡板，所述遮挡板的一侧设置有滑动块，且滑动块上设置有弹簧的一端，所述弹簧的另一端设置于升降架上。

优选的，所述齿条的底端设置有接触块，且齿条和接触块构成L型结构，接触块滑动安装于支撑架上，所述接触块上设置有弹性件，且弹性件与支撑架连接。

优选的，所述进料机构包括固定安装于第一齿轮上的第一螺纹柱，且顶板上开设有进料孔，所述进料孔内滑动安装有进料板，且进料板与第一螺纹柱螺纹连接。

优选的，所述顶板的顶部设置有与进料孔相配合的进料斗，且进料斗上滑动安装有限制板，所述限制板的一侧固定连接有滑动安装于顶板顶部的螺纹块，且螺纹块上螺纹连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱上套设有第二齿轮，且第二齿轮啮合有第三齿轮，所述第三齿轮套设于第一螺纹柱上。

本实用新型中，所述自动淬火装置的有益效果：

由于设置了推杆电机，能够带动升降架进入淬火槽内进行淬火，且能够在淬火完成后带动升降架移出淬火槽；

由于设置了倾斜板、出料机构和导料板，能够在淬火完成后，出料机构与导料板接触，使得出料口打开，倾斜板上的物料顺着倾斜板倾斜的角度自动滑到导料板上，达到出料的目的；

由于设置了固定块、齿条和进料机构，能够在淬火完成后，固定块和齿条接触并带动齿条向上移动，使得进料孔打开，进料斗内的物料自动落入升降架内，实现自动进料的目的；

本实用新型能够进行自动进料和出料，提高淬火效率，避免发生安全事故。

附图说明

图1为本实用新型提出的自动淬火装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的自动淬火装置的图1中A部分放大结构示意图；