[实用新型]一种碳化硅精细微粉振动筛选装置

说明书

本实用新型涉及一种碳化硅精细微粉振动筛选装置，包括振动筛主体，振动筛主体上表面安装有若干振筛箱，振筛箱外表面一侧设置有出料口，振筛箱位于振动筛主体最顶端位置处开设有进料口，进料口外表面位于振筛箱顶端处焊接有固定圆套，固定圆套顶端边部等距开设有转动槽，转动槽内壁一侧安装有齿轮条，转动槽内壁底端开设有限位槽，转动槽内部滑动安装有连接杆，连接杆底端中部焊接有限位块，连接杆顶端中部转动安装有旋转圆套，连接杆外表面一侧套接有旋转挡板，本实用新型具有便于对振动筛选装置进料口进行开关的效果，防止进料口处溅起较大的扬尘影响工作人员健康的问题，提高了振动筛选装置进料口处的密封效果，有助于人们在使用时更加便捷。

技术领域

本实用新型涉及碳化硅筛分技术领域，尤其是涉及一种碳化硅精细微粉振动筛选装置。

背景技术

碳化硅微粉是指利用JZFZ设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体，由于碳化硅微粉主要用于磨料行业，所以对微粉的分级有特殊要求，微粉中不能有大颗粒出现，所以为达国际和国内产品要求，一般生产都采用JZF分级设备来进行高精分级，国内碳化硅微粉常见的为黑碳化硅微粉和绿碳化硅微粉。

现有的微粉振动筛选装置在使用时，需要将碳化硅微粉倒入振动筛选装置内部，但由于微粉质量较小，在振动筛选装置对微粉进行筛选时会溅起较大的灰尘，而现有的振动筛选装置进料口处于开放状态，不便于对微粉造成的扬尘进行阻挡，因此微粉造成的扬尘会对周边的空气进行污染，进而容易使进行操作的工作人员吸入微粉的扬尘，对工作人员的健康造成一定的影响。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种碳化硅精细微粉振动筛选装置，具有便于对振动筛选装置进料口进行开关的效果，防止进料口处溅起较大的扬尘影响工作人员健康的问题，提高了振动筛选装置进料口处的密封效果，有助于人们在使用时更加便捷。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种碳化硅精细微粉振动筛选装置，包括振动筛主体，所述振动筛主体上表面安装有若干振筛箱，所述振筛箱外表面一侧设置有出料口，所述振筛箱位于振动筛主体最顶端位置处开设有进料口，所述进料口外表面位于振筛箱顶端处焊接有固定圆套，所述固定圆套顶端边部等距开设有转动槽，所述转动槽内壁一侧安装有齿轮条，所述转动槽内壁底端开设有限位槽，所述转动槽内部滑动安装有连接杆，所述连接杆底端中部焊接有限位块，所述连接杆顶端中部转动安装有旋转圆套，所述连接杆外表面一侧套接有旋转挡板。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述齿轮圈外直径小于转动槽内径，所述齿轮圈位于转动槽内部，所述齿轮圈与齿轮条相互啮合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位块截面形状为圆形，所述限位块直径小于限位槽内径，所述限位块位于限位槽内部，所述限位块与限位槽相互嵌合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述旋转挡板的数量为五个，所述旋转挡板位于旋转圆套和固定圆套之间，五个所述旋转挡板组合体截面为圆形，五个所述旋转挡板截面面积大于固定圆套内腔的截面面积。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆直径小于转动槽内径，所述连接杆底部与转动槽相互适配，所述连接杆顶端与旋转圆套之间通过转轴相连接。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

本实用新型在使用的过程中，通过转动振筛箱顶端设置的旋转圆套，使旋转圆套带动连接杆沿着转动槽进行转动，进而使齿轮圈沿着齿轮条在转动槽内部滑动，使连接杆在转动槽内部滑动的同时进行转动，进而将连接杆外表面的旋转挡板随连接杆转动打开，保持进料口处于打开状态，便于将微粉通过打开的进料口倒入振筛箱内部进行振筛，在倒入微粉后重新转动旋转圆套将进料口闭合，使进料口处于密封状态，避免了微粉在振筛过程中从进料口出散出，防止进料口处溅起较大的扬尘影响工作人员健康的问题，提高了振动筛主体顶端进料口处的密封效果，有助于人们在使用时更加便捷。