[实用新型]一种边料破碎收集装置

说明书

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种边料破碎收集装置，包括机架，所述机架上设置有多个导向槽，所述导向槽下方的机架上对称设置有尾料转轴，所述尾料转轴上均固定有尾料压辊，所述尾料压辊下方的机架上还设置有破碎主动轴，所述破碎主动轴上固定有破碎刀片，所述机架上与破碎主动轴对应位置设置有破碎从动轴，所述破碎从动轴上固定有与破碎刀片配合使用的破碎刀座，所述尾料转轴、破碎从动轴和破碎主动轴均由尾料电机驱动转动。本装置可以有效将制袋后的塑料膜尾料切碎收集，避免塑料膜尾料影响水平包装机使用。

【技术领域】

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种边料破碎收集装置。

【背景技术】

水平式全自动包装机采用先制袋后下料的灌装方式，下料口更可直接深入包装袋底部放料，这样可以避免粉尘扬起。如果粉末颗粒极细、极易扬起的话，还可在上封口处加粉尘捕集器回吸装置吸去袋口吸附的少许粉末。此外，水平式全自动包装机采用了横封口加固密封性。这种设计能完全解决反扑这一现象，在最大程度上保证封口的密封性，从而有效延长产品的保质期。其次，在生产混合型物料(如:即冲汤料，排骨浓汤料、鸡精、味精、保健品、香辛料等粉剂类产品)时，厂家往往还会遇到这样的问题:一般来说，每个品牌的汤料都有自己独到的配方，而配方的比例正确与否决定了口味的纯正如一。

立式包装设备因为无法在设备上增加工位，所以在灌装时必须将物料预先混合才能下料，但实际生产中往往因为物料预先混合或传输过程中的不均匀，导致实际产品混合比例与配方比例不符。而水平式包装设备，因为其横向走袋的特点，所以可以满足厂家增加工位的要求。而且从理论上说，水平式包装设备是可以无限增加工位的。在走袋的过程中，可把不同的物料通过不同的下料装置逐一装进每个袋中。比如一包即冲汤料中既有粉末状物料(如:盐、鸡精)，又有颗粒状物料(如:脱水蔬菜、脱水牛肉等)，水平式包装设备在走袋过程中用第一个下料装置投入粉末状物料，水平走袋一次后第二个下料装置投入颗粒状物料，以此类推。参照水平式全自动双联袋包装机，我们还可以发现，水平式全自动包装设备的物料兼容性很强。

水平包装机在制袋时，通过热压的方式将重叠的两片塑料膜制成多个包装袋，将塑料膜中间位置热压成多个包装袋，包装袋成型后，包装袋两侧还有多余的边料，包装袋移动时，通过切割装置将包装袋和边料切割分离，但是边料切割后没有专门的收集装置收集，边料堆积过多容易影响水平包装机使用。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种边料破碎收集装置。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种边料破碎收集装置，包括机架，所述机架上设置有多个导向槽，所述导向槽下方的机架上对称设置有尾料转轴，所述尾料转轴上均固定有尾料压辊，所述尾料压辊下方的机架上还设置有破碎主动轴，所述破碎主动轴上固定有破碎刀片，所述机架上与破碎主动轴对应位置设置有破碎从动轴，所述破碎从动轴上固定有与破碎刀片配合使用的破碎刀座，所述尾料转轴、破碎从动轴和破碎主动轴均由尾料电机驱动转动。两片塑料膜重叠热压后，中间位置的塑料膜形成包装袋，包装袋两侧的塑料膜为尾料，包装袋被切割装置切割分离后，尾料与包装袋分离，两侧的尾料分别穿过对应的导向槽后到达两根尾料压辊之间，通过尾料压辊转动，带动尾料向下移动，尾料经过破碎刀片和破碎刀座之间时，通过破碎刀片随破碎主动轴转动，破碎刀片转动时，破碎刀片与破碎刀座配合将经过的尾料切断，切断后的尾料掉落到尾料箱中收集。

优选的，所述破碎刀片下方的机架上还固定有尾料箱。

优选的，其中一根所述尾料转轴上固定有尾料从动轮，所述破碎主动轴上固定有尾料主动轮，所述尾料主动轮通过皮带与前述尾料从动轮绕接。通过皮带联动的方式驱动尾料转轴和破碎主动同向转动，可以实现尾料平稳移动及被切碎。

优选的，两根所述尾料转轴上对应位置均固定有齿轮，两个齿轮相互啮合。