[实用新型]圆形筒件焊接缝空化清洗装置

说明书

本实用新型涉及到空化水射流清洗技术领域，尤其是一种圆形筒件焊接缝空化清洗装置。包括箱体，置于箱体内的夹持机构、清洗机构以及风干系统，夹持系统位于箱体的中下部的清洗腔内，夹持系统的一侧设置有风干系统，清洗机构位于箱体上部，清洗机构中采用复合空化喷嘴结构，箱体底部设置有水循环系统。与现有技术相比，具有如下优点：清洗效果好；采用复合空化喷嘴，相较于传统的高压水射流，空化水射流清洗能力更强，能耗更低。清洗速度快：空化射流中的空化泡溃灭时会产生激波冲击和微射流冲击，比传统方法清洗速度快几倍。无环境污染：由于空化射流使用的介质是无任何清洗剂的清水，且清洗机内部有水循坏系统，污水可重复利用，环保节能。

技术领域

本实用新型涉及到空化水射流清洗技术领域，尤其是一种圆形筒件焊接缝空化清洗装置。

背景技术

圆形筒件是一种生活中常见的零件形状，是由卷板机将板材卷绕成圆筒，然后进行焊接而成的。在制作圆形筒件的过程中，板材由于在制作及运输过程中受外部环境影响，易于形成含油脂的污染物。因此在焊接前需对圆形筒件焊接缝处进行清洗，去除表面的油脂以及灰尘杂质。目前圆形筒件焊接缝仍采用人工清洗的方式进行清洗，清洗效果差、效率低并且劳动强度大。且目前使用的清洗材料是清洗剂和一定比例的水勾兑而成的清洗液，风干后焊接缝会残留一些化学成分，对焊接的质量产生影响，且清洗材料会对自然环境产生污染问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种清洗效率高、无污染、操作简单的圆形筒件焊接缝空化清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种圆形筒件焊接缝空化清洗装置，包括箱体，置于箱体内的夹持机构、清洗机构以及风干系统，夹持系统位于箱体的中下部的清洗腔内，夹持系统的一侧设置有风干系统，清洗机构位于箱体上部，清洗机构中采用复合空化喷嘴结构，箱体底部设置有水循环系统。

采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、清洗效果好：采用复合空化喷嘴，相较于传统的高压水射流，空化水射流清洗能力更强，能耗更低，而新型复合空化喷嘴在此基础上利用超声波、振荡流动和脉冲等方式对射流进行调制，突破传统空化射流技术的去污清洗能力，清洗效果好。

2、清洗速度快：空化射流中的空化泡溃灭时会产生激波冲击和微射流冲击，由此在靶体表面局部区域产生极高的应力集中和瞬时冲击压力，可迅速将含油脂的污染物冲洗干净，比传统的手工方法清洗速度快几倍。

3、无环境污染：由于空化射流使用的介质是无任何清洗剂的清水，绿色无污染，且清洗机内部有水循坏系统，污水可重复利用，环保节能。

本实用新型的优选方案是：

夹持机构中的圆弧夹板与大口径开口夹连接，大口径开口夹装在大口径开口夹安装座上，大口径开口夹安装座与回转气缸连接，回转气缸通过回转气缸安装座装在丝杠模组一上。

夹持机构中的回转气缸安装座穿过风琴式防护罩一与丝杠模组一连接，风琴式防护罩一装在挡水板一的空心结构上，挡水板竖向设置，挡水板的右侧设置于丝杠模组一。

清洗机构中的丝杠模组二置于箱体上部，丝杠模组二下方装有翻转气缸，该翻转气缸通过螺栓装有喷嘴安装座，喷嘴安装座上装有复合空化喷嘴。

清洗机构与清洗腔之间装有挡水板二，挡水板二中间部分设置有空心结构二，空心结构二内装有软质风琴管式防护罩二，翻转气缸安装座穿过软质风琴管式防护罩二后，下部装有翻转气缸。

水循环系统包括高压水泵、清水箱、污水处理箱、杂质箱、过滤器，过滤器的进水口连接有水清洗室的污水排水口，过滤器的排杂质口通过水管连接有杂质箱，过滤器的出水口通过水管连接有污水处理箱的进水口，污水处理箱的出水口通过水管连接有清水箱的进水口，清水箱的出水口通过水管连接有高压水泵的进水口，高压水泵的出水口通过水管连接清洗机构中的复合空化喷嘴。