[实用新型]一种安全的钢绞线切割装置

说明书

本实用新型提供了一种安全的钢绞线切割装置，包括：第一护套、第二护套、限位板；所述第一护套安装在第二护套的一侧，且限位板通过焊接方式安装在第一护套、第二护套一端的外壁上；所述槽口开设在第一护套、第二护套的上部；所述第一护套、第二护套的底部通过合页活动连接，且合页与第一护套、第二护套通过焊接方式连接；所述第一护套、第二护套的顶端通过搭扣固定连接；本实用新型通过对安全的钢绞线切割装置的改进，具有结构设计合理，方便安装与拆卸、便于操作，防护性强、安全性强，无需逐根测量、提高切割效率，保证切割精准度，实用性强的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及钢绞线切割技术领域，更具体的说，尤其涉及一种安全的钢绞线切割装置。

背景技术

预制梁，是采用工厂预制，再运至施工现场按设计要求位置进行安装固定的梁。

预制梁在生产过程中采用穿束机穿束完毕后需要将多余的钢绞线进行切割，钢绞线的预留长度应保持一致，所以在切割过程中需要量取钢绞线的预留尺寸，但对钢绞线逐根测量不仅效率较低、浪费时间，且切割时难以定位，容易存在误差，并且切割时钢绞线易发生回弹，存在一定的安全隐患。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种安全的钢绞线切割装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全的钢绞线切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种安全的钢绞线切割装置，由以下具体技术手段所达成：

一种安全的钢绞线切割装置，包括：第一护套、第二护套、限位板、槽口、合页、搭扣；所述第一护套安装在第二护套的一侧，且限位板通过焊接方式安装在第一护套、第二护套一端的外壁上；所述槽口开设在第一护套、第二护套的上部；所述第一护套、第二护套的底部通过合页活动连接，且合页与第一护套、第二护套通过焊接方式连接；所述第一护套、第二护套的顶端通过搭扣固定连接，且搭扣与第一护套、第二护套通过焊接方式连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种安全的钢绞线切割装置所述第一护套、第二护套均为半圆形板状结构，且第一护套、第二护套通过合页连接组合为开合式圆管结构。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种安全的钢绞线切割装置所述槽口为矩形凹槽，且所述凹槽深度为第一护套、第二护套直径的五分之四。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种安全的钢绞线切割装置所述限位板为半圆环形板状结构，且限位板的底部开设有三角形缺口。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型第一护套、第二护套均为半圆形板状结构，且第一护套、第二护套通过合页连接组合为开合式圆管结构的设置，通过第一护套、第二护套将钢绞线包裹起来，防止钢绞线切割时发生回弹，防护性强、安全性强，且通过合页连接方便开启与闭合，方便安装与拆卸、便于操作。

2、本实用新型槽口为矩形凹槽，且所述凹槽深度为第一护套、第二护套直径的五分之四的设置，槽口为切割机的切割位置，通过槽口来实现切割机的定位，无需逐根测量，提高切割效率。

3、本实用新型限位板为半圆环形板状结构，且限位板的底部开设有三角形缺口的设置，限位板对第一护套、第二护套起到限位作用，使第一护套、第二护套插入锚垫板的长度一致，保证切割精准度，底部的缺口防止第一护套、第二护套开启时受到阻碍。

4、本实用新型通过对安全的钢绞线切割装置的改进，具有结构设计合理，方便安装与拆卸、便于操作，防护性强、安全性强，无需逐根测量、提高切割效率，保证切割精准度，实用性强的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

附图说明