[发明专利]一种铅基固废冶炼过程二噁英的减排方法

说明书

本申请提供一种铅基固废冶炼过程二噁英的减排方法，涉及铅基固废冶炼技术领域。该铅基固废冶炼过程二噁英的减排方法，包括：降低铅基固废中的Cu、Cl含量，控制冶炼过程中炉窑内的烟气温度和气氛，向所述炉窑内添加二噁英抑制剂。本申请的减排方法工艺流程简单，设备投入低，操作简便，技术易推广，是一种炉内控制法。本申请实现了从二噁英生成的源头处进行了污染控制，与末端污染控制的炉外吸收法相比，投资少、能耗低，满足清洁生产的环保要求。

技术领域

本申请涉及铅基固废冶炼技术领域，尤其涉及一种铅基固废冶炼过程二噁英的减排方法。

背景技术

二噁英，是一些氯化多核芳香化合物的总称，分为多氯二苯并-对-二噁英(polychlorinated dibenzo-p-dioxins，简称PCDDs)和多氯二苯并呋喃(polychlorinateddibenzofurans，简称PCDFs)，通常英文简写为PCDD/Fs。PCDD/Fs在标准状态下一般呈白色固体，熔点约为303～305℃，当温度达到705℃以上时开始分解，高温降解需1100℃以上；极难溶于水，但却有很强的脂溶性，容易在生物体内积累，而且难以排出。二噁英可引起皮肤痤疮、忧郁、失眠、头疼、失聪等症，其最大危险是具有不可逆的致畸、致癌、致突变毒性，是一种迄今为止发现过的最具致癌潜力的物质，已被列入人类一级致癌物。

在铅基固废的冶炼过程中会产生二噁英。目前国内外消除PCDD/Fs的方法主要包括：1)活性炭吸附与高效除尘：利用PCDD/Fs可被多孔物质吸附的特性，采用活性炭对烟气中的PCDD/Fs进行物理吸附。该方法只是对PCDD/Fs进行了转移，吸附有PCDD/Fs的活性炭还需进行再处理，工艺复杂，运行成本较高；2)催化分解：利用催化剂对烟气中的PCDD/Fs进行分解，目前采用较多的是V₂O₅-WO₃-TiO₂催化剂，但催化剂容易中毒且运行成本较高；3)紫外光解与光催化氧化：光解以及光催化降解方法以其高效、节能、清洁无毒等优点对去除二噁英有着不可忽视的潜力，但是至今为止，采用紫外光降解二噁英还不成熟，只是停留在试验阶段，离实际运用还存在一定的距离。4)电子束分解：使用电子束照射烟气的方法分解、清除PCDD/Fs，效果显著；但是反应器稳定性有待提高，设备及其运行成本相对较高，目前难以实现工业化应用。

当前，对烟气中二噁英污染物的控制通常采用炉外吸收法进行物化处理，属于末端污染控制技术，存在处理难度大，投资和运行费用高等问题，并且很难实现超低排放。因此，急需找到一种工序少、成本低且满足环保要求的抑制二噁英生成的方法。

发明内容

本申请的目的在于提供一种铅基固废冶炼过程二噁英的减排方法，通过在冶炼过程中抑制二噁英的生成，实现了炉内控制，与炉外吸收法相比，投资少、能耗低，操作简便。

为实现以上目的，本申请的技术方案如下：

本申请提供一种铅基固废冶炼过程二噁英的减排方法，包括：

降低铅基固废中的Cu、Cl含量，控制冶炼过程中炉窑内的烟气温度和气氛，向所述炉窑内添加二噁英抑制剂。

优选地，所述铅基固废包括含铅烟尘、铅膏、铅玻璃中的至少一种。

优选地，所述降低铅基固废中的Cu、Cl含量包括：将原生铅矿与铅基固废混合得到混合料。

进一步优选地，所述混合料中Cu的质量百分含量为0.6％-1.5％，所述混合料中Cl的质量百分含量为0.05％-0.13％。

优选地，所述炉窑内的气氛包括烟气和氧气。

进一步优选地，所述氧气的体积占所述炉窑内气体总体积的6％-12％。

优选地，所述二噁英抑制剂包括硫基抑制剂、含氮类化合物、金属螯合类物质中的至少一种。