[发明专利]适用矿山机械的铜套、及其生产工艺和加工设备

权利要求书

1.一种适用矿山机械的铜套的加工设备，其特征是：包括机架（100）、转动安装于机架（100）的下辊（200）、用于驱动所述下辊（200）转动的动力元件（300）、安装于所述机架（100）的两升降机构（500）、以及两端均通过轴承座（210）分别安装于两所述升降机构（500）的上辊（400），所述下辊（200）和所述上辊（400）的轴心线间相互平行、并位于同一竖直面上；

两所述升降机构（500）可同步或单独升降；

一端的所述轴承座（210）为快拆轴承座（220），所述快拆轴承座（220）包括与所述升降机构（500）连接的轴承底座（221）、以及安装于所述轴承底座（221）上的轴承盖（222），所述轴承底座（221）上设有用于驱动所述轴承盖（222）上、下移的抬升组件（700），且所述轴承盖（222）可于上、下移动过程中发生翻转；所述轴承底座（221）与所述轴承盖（222）间设有锁定组件（800）、以及用于控制所述锁定组件（800）锁定或解锁的锁控组件；

所述抬升组件（700）包括滑移安装于所述轴承底座（221）上的驱动齿条（740）、与所述驱动齿条（740）啮合的驱动齿轮（730）、以及一端与所述驱动齿条（740）转动连接的摆动杆（750），所述驱动齿轮（730）转动安装于所述轴承底座（221），所述摆动杆（750）另一端偏心连接于所述轴承盖（222），所述轴承底座（221）上设有供驱动齿条（740）和摆动杆（750）插设的插孔。

2.根据权利要求1所述的适用矿山机械的铜套的加工设备，其特征是：所述机架（100）上设有用于限制所述上辊（400）上移高度的限位架（130），所述上辊（400）的一端向外延伸形成有与所述限位架（130）抵设的平衡辊（410）。

3.根据权利要求1所述的适用矿山机械的铜套的加工设备，其特征是：所述机架（100）上设置有四个竖直设置的滑轨（600），所述轴承座（210）的两端延伸设置有与所述滑轨（600）配合的滑块（610）；位于同一所述轴承座（210）两端的两所述滑轨（600）间距离大于铜套（10）的最大直径。

4.根据权利要求1所述的适用矿山机械的铜套的加工设备，其特征是：所述插孔顶部设置有引导弧面。

5.根据权利要求1或4所述的适用矿山机械的铜套的加工设备，其特征是：所述机架（100）上设置有呈竖直设定的固定齿条（710），所述驱动齿轮（730）传动连接有一滚动齿轮（720），所述滚动齿轮（720）与固定齿条（710）啮合，所述滚动齿轮（720）与所述驱动齿轮（730）的转动方向相反，所述固定齿条（710）的长度小于所述上辊（400）的升降高度。

6.根据权利要求1所述的适用矿山机械的铜套的加工设备，其特征是：所述锁控组件包括竖直安装与所述机架（100）上的导向杆，所述导向杆至上而下分别设有解锁平面（621）、导向斜面（622）和锁定平面（623），所述导向斜面（622）的两端平滑过渡连接所述解锁平面（621）和所述锁定平面（623）；所述锁定组件（800）包括滑移安装于所述轴承底座（221）的锁舌（810）、以及用于保持所述锁舌（810）与所述导向杆抵设的复位件（820），所述轴承盖（222）上设有与所述锁舌（810）配合的锁槽。

7.一种适用矿山机械的铜套的生产工艺，其特征是，包括以下步骤：

S1、铸造，根据铜套（10）形状浇筑铜套（10）铸件，其中，铜套（10）铸件的壁厚大于成品要求厚度；

S2、粗加工，对铜套（10）铸件的内外圆进行切削，使内外圆平整；

S3、辊压，通过权利要求1-6中任意一项所述的加工设备对铜套（10）铸件进行辊压；

S4、精加工，对铜套（10）铸件的内外圆进行再次切削。

8.一种适用矿山机械的铜套，其特征是：通过权利要求7中所述的生产工艺制成。