[发明专利]一种具有导向机构的PVC管道生产折弯装置

说明书

本发明涉及PVC管道折弯技术领域，具体为一种具有导向机构的PVC管道生产折弯装置，包括设备安装座；预热设备，所述预热设备设置在设备安装座的上端后侧；压合块，所述压合块固定设置在设备安装座的上端前侧；冲压块，所述冲压块活动设置在设备安装座的上端前侧，电动伸缩杆，所述设备安装座的前侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧安装有限位压块。本发明将套设块和弹簧辊合为一体，使得套设块可以对弹簧辊进行初步限位的同时也可以自动将弹簧辊放置在PVC管内，也可以在冲压结束后将弹簧辊自动抽出，使得设备不需要额外的弹簧辊勾出机构，大幅度的减小了设备的长度，也不需要工人的重复装载和抽出，减小了劳动力的消耗。

技术领域

本发明涉及PVC管道折弯技术领域，具体为一种具有导向机构的PVC管道生产折弯装置。

背景技术

PVC主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，在PVC管的应用中，会出现需要弯折的PVC管进行安装，但是为了提高生产的效率，一般是将直的PVC管首先批量生产出来，然后再对PVC管进行弯折，现有的批量的弯折方式是通过弯折机来进行弯折，其方法主要是将PVC管进行预热，然后在管道内放置弹簧辊，然后对管道进行弯折冲压并且加热塑形，最后将弹簧辊抽出将PVC管进行冷却。

但是由于弹簧辊本身在辅助管道弯折之后与管道内侧的摩擦力较大，所以使用后的弹簧辊需要机械辅助勾出，但是由于弹簧辊本身长度较长，所以使用机械勾出时给机械预留的进程也较长，使得折弯机本身的长度大大增加，使得折弯机的需要的摆放空间变得很大，不利于设备的摆放和集中生产时的集体摆放，而且，弹簧辊在被勾出之后还需要人工辅助拿出和继续装载在PVC管内，使得PVC管在持续的折弯的情况下，工人需要重复多次的拿出和装载弹簧辊，使得工人的劳动负担很大，而且工人的装载速度相对于器械的加工速度较慢，也不利于提高设备的生产效率。

另外，一般的折弯机只支持九十度的折弯，无法进行其他角度的生产，使得设备的产出的产品的种类较为单一，不利于提高产品与实际使用的适配性和提高产品的经济价值，最后在折弯机完成对PVC管的折弯后，工人会将折弯后的PVC管拿出然后放到水桶处冷却，但是一般工人是将PVC管扔向水桶内，可能会存在没扔中导致PVC管摔在地上导致损坏的问题，如果要求工人小心放置则会使得工人需要重复弯腰放置，使得工人的工作负担增加，在为此我们提出了一种具有导向机构的PVC管道生产折弯装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有导向机构的PVC管道生产折弯装置，以解决上述背景技术中提出的弹簧辊的拉出机构占用了太多的设备空间和现有的设备只能单一生产一种角度的管道以及工人在使用设备时需要大量的重复劳作的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有导向机构的PVC管道生产折弯装置，包括设备安装座；

预热设备，所述预热设备设置在设备安装座的上端后侧；

压合块，所述压合块固定设置在设备安装座的上端前侧；

冲压块，所述冲压块活动设置在设备安装座的上端前侧，

电动伸缩杆，所述设备安装座的前侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧安装有限位压块，所述限位压块可以与压合块的下端相合固定PVC管，所述设备安装座的前侧设置有安装盒，所述预热设备设置在压合块的下侧，所述压合块内活动安装有弹簧辊和套设块，所述冲压块上活动组装有冲压组合块。

优选的，所述电动伸缩杆的伸缩杆上固定安装有另一组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩杆的外侧固定安装有套筒，所述电动伸缩杆的伸缩杆的端头上安装有加压盘，所述限位压块上开设有气孔。

优选的，所述加压盘的外侧上设置有气密垫，所述气密垫与套筒的内侧相贴合，所述限位压块的一侧设置有气密垫，所述气密垫上开设有气孔。