[发明专利]一种鞋帮面格丽特的加工工艺

说明书

本发明公开了一种鞋帮面格丽特的加工工艺，涉及鞋帮面加工技术领域，包括以下步骤：预先根据当前鞋帮面冲裁适配布条；将冲裁的布条与鞋帮面进行缝纫车合，获取成品帮面；将成品帮面与鞋底缝合成型并进行检查沿条布条与卡版的比例为1:1；进行配双检查布条，并进行帮面刷胶；进行帮面沿条贴合，并将沿条边沿用辊轮压密合；进行包装封胶，制备成品。本发明提高了整只鞋面的工艺具有不同的层次感，增强鞋面的视觉效果以及美观度，同时制作工艺简便且增强帮面与鞋底的粘合牢度，制作成品后，粘接牢固性高且抗老化效果好，用户穿着舒适感高且使用寿命高。

技术领域

本发明涉及鞋帮面加工技术领域，具体来说，涉及一种鞋帮面格丽特的加工工艺。

背景技术

格利特(格丽特)指的是一种皮革属于一种新型材料，格利特材质的表面有一层闪闪的颗粒，也正是因为其表面的这些颗粒，因而其在阳光或者灯光下会呈现出五颜六色的样子闪闪发光的感觉就是由于它很好的闪光效果，该材质被广泛应用于鞋子、包包，服饰等方面，深受消费者的喜爱。

目前，在鞋帮面以格丽特为基材生产加工过程中，整只鞋面的工艺层次感较差，同时鞋帮面整体的美观度较低，且制作工艺较为复杂，成本高，另外粘接牢固性差且抗老化程度差，用户穿着舒适感差，以及整体使用寿命低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种鞋帮面格丽特的加工工艺，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种鞋帮面格丽特的加工工艺，包括以下步骤：

步骤S1，预先根据当前鞋帮面冲裁适配布条；

步骤S2，将冲裁的布条与鞋帮面进行缝纫车合，获取成品帮面；

步骤S3，将成品帮面与鞋底缝合成型并进行检查沿条布条与卡版的比例为1:1；

步骤S4，进行配双检查布条，并进行帮面刷胶；

步骤S5，进行帮面沿条贴合，并将沿条边沿用辊轮压密合；

步骤S6，进行包装封胶，制备成品。

其中，步骤所述冲裁适配布条，包括以下步骤：

步骤S101，冲裁两组相互适配呈圆弧形的布条。

其中，两组布条的规格分别为：5～8.5#:13mm和9～11#:15mm。

其中，步骤所述将冲裁的布条进行缝纫车合，包括以下步骤：

步骤S201，进行布条平齐帮脚车合，其中，车合1英寸为10～11针。

其中，步骤所述将冲裁的布条进行缝纫车合，包括以下步骤：

步骤S202，进行三角针平齐布条边沿车合，其中，三角针车合1英寸为9～10针。

其中，步骤所述进行成型检查沿条布条与卡版的比例为1:1，包括以下步骤：

步骤S301，预先制备与布条规格相同的卡版。

其中，步骤所述进行帮面刷胶，包括以下步骤：

步骤S401，进行沿条布条1:1平齐刷胶。

其中，步骤所述进行帮面沿条贴合，包括以下步骤：

步骤S501，沿条与布条1:1平齐贴合，其中，沿条与布条误差为±1mm。

本发明的有益效果：