[发明专利]一种竖井掘进机的应力检测方法

权利要求书

1.一种竖井掘进机的应力检测方法，其特征在于，具体步骤为：

S1: 首先对需要应力检测的竖井掘进机进行建模，并通过ANSYS进行有限元计算，根据有限元的计算结果进行应力点的判断和选取；将竖井掘进机待测区域内的应力点位置进行打磨用于放置应变片；

S2:选取与被测物材质一致的金属板作为温度补偿器的基板，使用胶水将应变片贴至已经打磨好的基板正面，使用树脂胶覆盖应变片；在基板的背面安装磁座，将制作好的温度补偿器吸附到竖井掘进机上选取的各应力点处；

S3:将应变仪、电池、天线放置在不锈钢水密箱内，将两个水密箱分别焊接在竖井掘进机旋转臂的自转臂根部和公转臂根部，分别采集自转臂和公转臂的应变采样数据；

S4:在竖井掘进机表面的待测区域应力点位置粘贴应变片，并将温度补偿器吸附在各应变片附近，通过水密接头将各应力点位置的应变片与温度补偿器连接，再将应变片和温度补偿器与应变仪连接，通过无线的方式进行数据及指令传输，采集的全程应力数据保存在应变仪内部的Flash存储器中；分别采集设备在空载和重载时的数据进行数据分析；

S5: 使用Labview把数据文件中的应变数据提取出来进行计算和分析，得到测点的应力数值。

2.根据权利要求1所述的竖井掘进机的应力检测方法，其特征在于：所述的S1中，将竖井掘进机待测区域内的应力点位置进行打磨的具体操作为：首先用记号笔在需布贴应变片的位置处画上记号，使用粗磨头清除构件表面油漆、氧化层、污垢、锈斑、电镀层；然后使用细磨头抛光，最后用打磨工具沿45°方向交叉磨出纹路，以增强粘结力，打磨面积为应变片面积的4-6倍，最后使用浸有丙铜的脱脂棉球对打磨区域向同一个方向进行擦拭。

3.根据权利要求1所述的竖井掘进机的应力检测方法，其特征在于：所述的S4中在粘贴应变片时具体操作步骤为：

a:对应变片进行外观检查和阻值测量；外观检查应变片的敏感栅有无锈斑、基底和盖层有无破损、引线是否牢固；阻值测量检查应变片是否有断路、短路情况，阻值在120±2Ω以内，并按阻值进行分选，以保证温度补偿器的应变片与同位置的应力点的应变片的阻值相差不超过0.1Ω；

b:确认应变片金属箔部分的表面及粘贴面，在粘贴面使用浸有丙铜的脱脂棉球进行擦拭，在应变片粘贴面均匀涂一层502粘合剂，使应变片和打磨的贴片位置完全贴合，按压适当的时间，当温度较低时加长按压时间；

c: 完成贴片之后对贴片进行质量检查；贴片质量检查包括外观检查、电阻和绝缘电阻测量，外观检查观察贴片粘贴位置是否正确，使用欧姆表测量应变片的电阻阻值应在120±2Ω以内，使用欧姆表测量应变片引出线与金属试件之间的绝缘电阻，确保绝缘电阻在20MΩ以上。