[发明专利]一种打卷机的使用方法在审

专利信息
申请号: 202211722308.8 申请日: 2022-12-30
公开(公告)号: CN116142851A 公开(公告)日: 2023-05-23
发明(设计)人: 向德军 申请(专利权)人: 浙江昱数自动化科技有限公司
主分类号: B65H18/10 分类号: B65H18/10;B65H20/06;B65H75/24;B65H75/28;B65H23/16;B65B63/04;B65B25/14;B65B11/04;B65B61/06;B65B61/28
代理公司: 浙江启明星专利代理有限公司 33492 代理人: 张俊海
地址: 314213 浙江省嘉兴市平湖*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 打卷机 使用方法
【权利要求书】:

1.一种夹爪式打卷机,其特征在于:包括输送支架和打卷支架,输送支架上设置有输送带,打卷支架上设置有打卷机构和包装机构,打卷机构包括滑动连接于打卷支架上的移动支架,移动支架的两侧设置有可移动可转动的夹爪机构,包装机构包括升降连接于打卷支架上的升降支架,升降支架上设置有两根可转动的供膜夹辊,打卷支架上设置有供膜支架和膜切断机构,供膜支架位于供膜夹辊的上方,膜切断机构位于供膜夹辊的下方。

2.根据权利要求1所述的夹爪式打卷机,其特征在于:所述夹爪机构包括第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架,所述第一支撑架与移动支架滑动连接,所述第二支撑架与第一支撑架滑动连接,所述第三支撑架与第二支撑架滑动连接,所述第二支撑架上转动连接有第一夹杆,所述第一夹杆上铰接有第二夹杆,且第二夹杆位于第一夹杆的下方,所述第三支架上设置有夹爪套筒,所述夹爪套筒套设在第一夹杆和第二夹杆上。

3.根据权利要求2所述的夹爪式打卷机,其特征在于:所述移动支架上设置有退让夹紧机构,所述退让夹紧机构包括升降连接于移动支架上的第四支撑架,所述第四支撑架上滑动连接有第五支撑架,所述第五支撑架上转动连接有压紧辊,所述第四支撑架与第五支撑架之间设置有弹性拉件。

4.根据权利要求3所述的夹爪式打卷机,其特征在于:所述升降支架上设置有夹辊支架,所述供膜夹辊转动连接于夹辊支架上,且其中一个夹辊支架与升降支架之间滑动连接。

5.根据权利要求4所述的夹爪式打卷机,其特征在于:所述供膜机构包括位于打卷支架上的第一支撑杆,所述第一支撑杆上设置有供膜支架,所述供膜支架上转动连接有供膜轴,供膜轴上可放置卷装的包装膜。

6.根据权利要求5所述的夹爪式打卷机,其特征在于:所述膜切断机构包括固定于打卷支架上的第二支撑杆,所述第二支撑杆上设置有膜张紧杆和锯齿板,所述膜张紧杆转动连接于第二支撑杆,所述锯齿板升降连接于第二支撑杆。

7.一种打卷机的打卷方法,其特征在于,使用如上所述的夹爪式打卷机,其打卷方法是:

1.产品打卷前,根据产品的打卷宽度,在移动支架上移动两个第一支撑架,带动两个第一夹杆端部相互远离或靠近,使两个第一夹杆端部之间的距离大于打卷产品的宽度,一般选择单边距离2-3厘米;

2.两个第二支撑架相互靠近,使第一夹杆与第二夹杆移动至夹持位置,以保证一定的夹持宽度;

3.第三支撑架带动夹爪套筒远离输送带移动,使第二夹杆与第一夹杆之间的铰接轴位于夹爪套筒外,第二夹杆受重力向下转动,使第一夹杆与第二夹杆形成的夹爪打开;

4.在包装轴上安装卷装的包装膜,抬升升降支架至最高处,将膜端从两根供膜夹辊之间穿过,通过两根供膜夹辊将包装膜夹紧,拉扯包装膜的端部使其靠近输送带并自然下垂;

5.将产品放置在输送支架的输送带,启动输送支架上的驱动,带动输送带运转,将产品送入打卷支架内;

6.当产品端部的两侧伸入打开的夹爪内时,第三支撑架再朝向输送带移动,夹爪套筒的内壁与第二夹杆接触摩擦,使第二夹杆向上转动,即夹爪合拢,将产品夹持住;

7.电机带动第一夹杆转动,即开始对产品进行打卷;

8.在产品打卷2-4圈后,第五支撑架上的压紧辊与卷装产品的外侧相抵触,且随卷装产品的直径逐渐变大,第五支撑架逐渐远离输送带,并通过气弹簧使得压紧杆持续压紧在卷装产品的外侧面上,避免产品打卷过程中松散;

9.当产品尾部快接近打卷支架时,开始下降升降支架,使先前被拉扯出的包装膜落在产品的尾部,并随产品尾部一同进入打卷机构内,包装开始卷绕时,会与第二支撑杆上的膜张紧杆相抵触,实现包装膜的张紧;

10.当包装膜在打卷产品的外侧卷绕包裹3-4层后,第二支撑杆上的锯齿板下降,直至锯齿板上的锯齿与包装膜接触后将包装膜割断,被割断的包装膜部分进入打卷机构,连接卷装包装膜主体的则依旧继续下垂靠近输送带;

11.当被切断的包装膜部分全部卷绕在产品上后,第三支撑架重新远离输送带移动,带动夹爪套筒与第二夹杆分离,使得夹爪自然松弛,然后第二支撑架远离输送带移动,带动第一夹杆和第二夹杆从卷装产品的中心处抽离;

12.第四支撑架下降,扩大压紧杆与输送带之间的垂直距离,直至卷装产品从输送带与压紧杆之间的空隙掉落至导杆上,通过导杆将卷装产品进行下料,完成产品的打卷。

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