[发明专利]一种激光切割机工作台双工位气动托料装置

说明书

本发明涉及一种激光切割机工作台双工位气动托料装置。包括托料底座和托料架，所述托料架安装于托料底座内并可上下升降运动，所述托料架上端安装有若干防划伤滚球，所述托料底座上安装有沿高度方向设置的若干感应开关。本发明结构简单，可分别实现上下两层工作台辅助托料，该装置节能高效，而且能够解决切割板材表面出现划痕的行业问题。

技术领域

本发明涉及一种托料装置，尤其涉及一种激光切割机工作台双工位气动托料装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

近年来，随着激光切割技术的发展，早期液压升降工作台逐步转换为相对更高效更经济的直拉工作台，而直拉工作台再上下料时，有上下层两个工位，在一些对板材表面要求较高的工况下，需要同时解决上下层两个工位板材表面防划问题。传统的液压托料只能局限于单工位托料，此发明将在这方面有所突破。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的在于提供一种结构简单，操作方便，能够实现上下层工位托料功能，避免切割板表面出现划痕的一种激光切割机工作台双工位气动托料装置。

为此本发明所采用的技术方案是：

一种激光切割机工作台双工位气动托料装置，包括托料底座和托料架，所述托料架安装于托料底座内并可上下升降运动，所述托料架上端安装有若干防划伤滚球，所述托料底座上安装有沿高度方向设置的若干感应开关。

作为上述技术方案的进一步改进，所述托料底座包括两个H型侧底座，所述两个H型侧底座之间通过连接梁连接，每个H型侧底座的竖杆内侧均固定安装有驱动托料架升降运动的驱动装置，所述托料架包括平行排列的若干托料框架，若干托料框架的左右两端底部分别通过托料连杆连接，首尾两端的托料框架的左右两端分别与驱动装置连接，所述若干防划伤滚球安装于托料框架上端。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动装置为天线气缸，所述天线气缸通过气缸安装座固定安装于 H型侧底座的竖杆内侧，所述天线气缸的活塞杆前端与首尾两端的托料框架的左右两端固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述托料框架垂直于水平面布置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述托料框架上开设有若干缺口槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述H型侧底座的横梁两端底部设置有调节地脚。

本发明的优点是：

本发明结构简单，在X方向上，气缸之间通过托料框架进行连接，托料框架上端安装有防划伤滚球与切割板材接触，在Y方向上，气缸之间通过托料连杆连接，通过托料连杆与托料框架形成刚性支撑与每个气缸连接，实现自动矫正同步，再通过气缸联动实现托料装置整体上下运动，运动过程中无需额外的辅助导向装置，托料装置上升后穿过齿板，托起切割板材，又通过两段气缸行程，分别实现上下两层工作台辅助托料，该装置节能高效，而且能够解决切割板材表面出现划痕的行业问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的工作状态图。

图3是本发明上升到第一层工作台工位的示意图。

图4是本发明上升到第二层工作台工位的示意图。

图中1是托料底座、2是托料架、3是防划伤滚球、4是感应开关、5是H型侧底座、6是连接梁、7是托料框架、8是托料连杆、9是天线气缸、10是气缸安装座、11是缺口槽、12是调节地脚、13是齿形板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。