[发明专利]一种电镀含氰废水的处理方法

说明书

本发明公开了一种电镀含氰废水的处理方法，属于电镀废水处理技术领域，将电镀含氰废水泵入pH值调节池中，投加碱液调节pH值得到pH调节池出水，将pH调节池出水泵入氯化钠加药池中，投加氯化钠溶液得到氯化钠加药池出水，将氯化钠加药池出水泵入双氧水加药池中，投加双氧水得到双氧水加药池出水，将双氧水加药池出水泵入电催化氧化反应槽中，电催化氧化反应处理后得到电催化氧化出水，将电催化氧化出水泵入混凝沉淀池中，投加絮凝剂和助凝剂，絮凝沉淀分离得到沉淀出水；通过调节电催化氧化装置的输出功率、电流密度、反应时间等方式，可以达到有效控制氰化物降解速率的目的，具备工艺简单、反应快速高效、氰化物去除彻底等显著特点。

技术领域

本发明属于电镀废水处理技术领域，具体涉及一种电镀含氰废水的处理方法。

背景技术

含氰废水是指含有氰化物的废水，氰化物分为两类，一类是无机氰，如氢氰酸及其盐类，另一类是有机氰或腈，如丙烯腈、乙腈等，氰离子的特点是容易与某些金属形成络合物。氰化钠用于金属电镀、矿石浮选及燃料、药品和塑料生产，氰化钾用于白金的电解精炼，金属的着色、电镀以及制药等生产过程都会产生含氰废水。

电镀含氰废水的处理方法可分为氰化物破坏法和氰化物综合回收法两大类。氰化物破坏法主要包括氯氧化法、二氧化硫—空气氧化法、过氧化氢氧化法、活性炭催化氧化法、臭氧氧化法、电解法、高温分解法、微生物分解法和自然净化法等；氰化物综合回收法主要包括酸化回收法、离子交换法、电渗析法、液膜法和铜盐或锌盐沉淀法等。其中，酸化回收法和沉淀法等方法虽然已经实现了工业应用，但仍有进一步优化、改进的余地，为了提高电镀含氰废水的处理效率，所以在电化学技术处理含氰废水的基础上，提出一种电镀含氰废水的处理方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电镀含氰废水的处理方法，以解决背景技术中的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种电镀含氰废水的处理方法，包括如下步骤：

步骤一：将电镀含氰废水泵入pH值调节池中，向电镀含氰废水中投加碱液调节pH值至10.0-12.0，得到pH调节池出水；

步骤二：将pH调节池出水泵入氯化钠加药池中，在不断搅拌的条件下向pH调节池出水中投加质量分数为10％的氯化钠溶液，混合均匀后，得到氯化钠加药池出水；

步骤三：将氯化钠加药池出水泵入双氧水加药池中，在不断搅拌的条件下向氯化钠加药池出水中投加质量分数为27.5％的双氧水，混合均匀后，得到双氧水加药池出水；

步骤四：将双氧水加药池出水泵入电催化氧化反应槽中，通过电催化氧化装置进行电催化氧化反应处理后，得到电催化氧化出水；

步骤五：将电催化氧化出水泵入混凝沉淀池中，在不断搅拌的条件下向电催化氧化出水中投加絮凝剂和助凝剂，絮凝沉淀60mi n后分离得到沉淀出水。

进一步地，步骤一中碱液为质量分数为30％的氢氧化钠溶液。

进一步地，步骤二中氯化钠溶液和pH调节池出水的用量比为0.3-5L：1000L。

进一步地，步骤三中双氧水和氯化钠加药池出水的用量比为0.2-0.8L：1000L。

进一步地，步骤四中电催化氧化装置为三维电极体系，阳极为钛基锡锑涂层电极，阴极为不锈钢电极，离子电极为石墨颗粒电极，每种电极的间距为15-60mm，离子电极填充于阳极和阴极之间，填充率为5-30％，阳极电流密度为100-400A/m²，输出功率为2-12KkW/m³，电催化氧化反应处理的反应时间为15-90min。

进一步地，步骤五中絮凝剂为有效含量为30％的聚合氯化铝，助凝剂为有效含量为98％的阴离子型聚丙烯酰胺。