[发明专利]一种TMF超滤废水过滤脱除胶体硅防堵塞装置及其使用方法在审
| 申请号: | 202211713483.0 | 申请日: | 2022-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN116282369A | 公开(公告)日: | 2023-06-23 |
| 发明(设计)人: | 常英 | 申请(专利权)人: | 苏州依斯倍环保装备科技有限公司 |
| 主分类号: | C02F1/44 | 分类号: | C02F1/44;B01D65/02 |
| 代理公司: | 北京挺立专利事务所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 余莹 |
| 地址: | 215000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 tmf 超滤 废水 过滤 脱除 胶体 堵塞 装置 及其 使用方法 | ||
1.一种TMF超滤废水过滤脱除胶体硅防堵塞装置,包括过滤支架和混筒,所述混筒侧面左端设置有进水管,所述混筒中心位置设置有净化管,其特征在于,所述过滤支架上设置有TMF超滤管组,所述TMF超滤管组设置于所述混筒内,所述TMF超滤管组包括超滤一组、超滤二组和超滤三组,所述超滤一组右侧设置有超滤二组,所述超滤二组右侧设置有超滤三组,所述超滤一组、超滤二组和超滤三组之间分别设置有制堵机构,所述超滤一组、超滤二组和超滤三组均分别安装于混筒中,所述混筒安装于所述过滤支架上,所述制堵机构包括反冲结构和冲击结构,所述反冲结构安装于所述混筒内,所述冲击结构安装于所述反冲机构左侧,所述超滤一组、超滤二组和超滤三组内均设置于TMF超滤管。
2.根据权利要求1所述的一种TMF超滤废水过滤脱除胶体硅防堵塞装置,其特征在于,所述超滤一组和超滤二组串联连接,所述超滤一组、超滤二组和超滤三组上方分别设置有通管,所述超滤二组与超滤三组串联连接,所述超滤,所述通管上均设置有阀门。
3.根据权利要求2所述的一种TMF超滤废水过滤脱除胶体硅防堵塞装置,其特征在于,所述反冲结构包括反冲座,所述反冲座设置于所述混筒右侧,所述反冲座安装于所述TMF超滤管右侧,所述反冲座中心位置设置有通孔,所述通孔位置一侧安装有移动机构。
4.根据权利要求3所述的一种TMF超滤废水过滤脱除胶体硅防堵塞装置,其特征在于,所述移动机构包括移动箱槽,所述移动箱槽两侧设置有移动密封道,所述移动密封道移动连接混筒侧面的引导槽,所述引导槽延所述混筒侧面进入所述混筒左端反冲水进口处。
5.根据权利要求4所述的一种TMF超滤废水过滤脱除胶体硅防堵塞装置,其特征在于,所述移动箱槽上设置有驱动杆,所述驱动杆连接于所述混筒外侧的驱动按杆,所述反冲水进口上设置有启动杆,所述启动杆与驱动按杆联动。
6.根据权利要求3所述的一种TMF超滤废水过滤脱除胶体硅防堵塞装置,其特征在于,所述冲击结构安装于所述反冲结构右侧,所述冲击结构包括冲击体,所述冲击体安装于所述冲击气座上,所述冲击气座设置于所述混筒内,所述冲击气座上端连接气管,所述气管连接于所述过滤支架的气缸上,所述气缸固定连接于所述过滤支架上端。
7.根据权利要求6所述的一种TMF超滤废水过滤脱除胶体硅防堵塞装置,其特征在于,所述冲击体包括冲击前头和冲击磨身,所述冲击前头设置有排除转头,所述排除转头包括旋转刀、转座和转动轴,所述旋转刀与所述转动轴连接,所述转动轴上连接有转动涡扇,所述转动涡扇安装于所述转座内,所述转座上设置有气体冲击孔,所述气体冲击孔倾斜设置冲击方向对准所述转动涡扇。
8.根据权利要求7所述的一种TMF超滤废水过滤脱除胶体硅防堵塞装置,其特征在于,所述气体冲击孔上设置有风向调节片,所述风向调节片上端连接有调节旋钮,所述调节旋钮安装于所述转座上。
9.根据权利要求7所述的一种TMF超滤废水过滤脱除胶体硅防堵塞装置,其特征在于,所述冲击磨身与所述冲击前头固定连接,所述冲击磨身包括冲击外丝网,所述冲击外丝网内设置有弹性材料,所述弹性材料为橡胶或乳胶或海绵。
10.一种TMF超滤废水过滤脱除胶体硅防堵塞装置的使用方法,其特征在于,TMF超滤废水过滤脱除胶体硅防堵塞装置为权利要求5到9任一权利要求所述的TMF超滤废水过滤脱除胶体硅防堵塞装置,包括以下步骤:
S1:通过混筒一侧进水进行废水的过滤,在过滤过程中,废水通过超滤一组、超滤二组和超滤三组进行过滤,在过滤过程中随着废水内杂质越来越多造成TMF超滤管内部存有大量胶体硅,过滤效果下降,为保证过滤的正常进行,初步通过反冲结构的驱动杆将移动机构移动此时将净化出口堵住,同时过滤不合格水通过移动箱槽回流;
S2:回流的水进入混筒左端净化管,同时净化管左端设置的反冲水进口通过启动杆启动,通过净化水高压冲入,使净化管内的充斥高压水,此时水压不断提升,净化水对其TMF超滤管反渗透,通过反渗透进行冲洗,提高过滤效率,在反冲洗后在通过冲击结构进行对TMF超滤管进行冲击清理;
S3:在冲击清理过程中,通过冲击气座上带动的冲击体的冲击前头和冲击磨身进行移动刮除TMF超滤管内孔的阻塞物,将堵塞物排出进水管处,在冲击前头带动的排出转头在转动涡扇的带动下前行并旋转,不断清理内部通过气体冲击孔旋转和前移,同时冲击磨身通过冲击外丝网不断刮除胶体硅,完成对TMF超滤管的清理,在清理完成后在进行一次S2步骤进行冲洗。
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