[发明专利]一种液体料斗秤

说明书

本发明公开了一种液体料斗秤，包括称量组件和注油组件，称量组件包括：用于称量油料的秤斗，秤斗底部通过卸油球阀连通储油斗；循环管路，循环管路的进口和出口均连通秤斗，且循环管路的进口连通秤斗的底部，循环管路上设置有用于存储油料的超差油斗，和用于驱动油料在循环管路内流动的循环泵，及用于控制循环管路通断的管道阀，管道阀设置于秤斗与超差油斗之间。本发明公开的液体料斗秤，设置连通秤斗的循环管路，以在秤斗内称量的油料多于配方要求时，将多余油料通入循环管路上的超差油斗，以在保持密炼机工作状态的条件下保证秤斗对油料的称量的精度，保持液体料斗秤对密炼机稳定且定量地注油。

技术领域

本发明涉及液体物料称量输送设备技术领域，特别涉及一种液体料斗秤。

背景技术

密炼是橡胶制品生产过程中的重要流程，在密炼过程中，密炼机需要根据配方要求定量注入密炼油以进行密炼动作，而现有的密炼机的定量给油功能是通过液体料斗秤来实现的，液体料斗秤通过称量组件进行密炼油的称量，再通过注油组件进行注油以完成密炼机的定量给油。

根据密炼配方要求，称量组件在完成密炼油的定量称量后，通过卸油球阀将密炼油卸料到下方的储油斗内，待接到密炼机的注油需求信号后，再由注油组件将暂存在储油斗内的密炼油通过注油泵压入密炼机内，以完成密炼机的给油，该过程在称量组件称量的密炼油出现称量超差情况时，或卸油球阀出现故障无法开启而需要进行检修时，均难以从称量秤斗内取出密炼油，只能将密炼油从废液管排出处理或将称量秤斗内的密炼油直接注入密炼机内，上述方案或是会导致生产过程被迫中断，降低生产效率，或是会导致密炼机的注油精度难以保证，降低炼胶质量的稳定性。

因此，如何在密炼机的工作过程中，保持对密炼机稳定且定量地注油，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种液体料斗秤，以在密炼机的工作过程中，保持对密炼机稳定且定量地注油。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种液体料斗秤，包括称量组件和注油组件，所述称量组件包括：

用于称量油料的秤斗，所述秤斗底部通过卸油球阀连通储油斗；

循环管路，所述循环管路的进口和出口均连通所述秤斗，且所述循环管路的进口连通所述秤斗的底部，所述循环管路上设置有用于存储油料的超差油斗，和用于驱动油料在所述循环管路内流动的循环泵，及用于控制所述循环管路通断的管道阀，所述管道阀设置于所述秤斗与所述超差油斗之间。

优选地，在上述液体料斗秤中，所述超差油斗旁通连接有排污管，所述排污管上设置有排污阀。

优选地，在上述液体料斗秤中，所述管道阀包括角座阀，所述角座阀在油料需要在所述循环管路内流动时开启。

优选地，在上述液体料斗秤中，所述管道阀还包括手动控制所述循环管路的通断及流量的截止阀或球阀。

优选地，在上述液体料斗秤中，所述称量组件还包括用于检测所述超差油斗内油位的液位检测部件。

优选地，在上述液体料斗秤中，所述液位检测部件为音叉式液位计或电容式液位计。优选地，在上述液体料斗秤中，所述注油组件包括集油斗，所述集油斗通过管路连通所述储油斗，且所述集油斗的水平高度低于所述储油斗以收集所述储油斗中用于注入密炼机的油料，所述集油斗顶部设置有呼吸口，所述集油斗通过注油软管连通密炼机，所述注油软管上设置有用于驱动油料进入密炼机的注油泵。

优选地，在上述液体料斗秤中，所述集油斗的卸料口处设置有用于检测所述集油斗内油料排出状态的液位计。

优选地，在上述液体料斗秤中，所述注油软管上设置三通阀以旁通连接校验管路，所述校验管路连通至校验油筒，手动接通所述三通阀的所述校验管路，以将油料排放至所述校验油筒并进行所述液体料斗秤称量精度的校验。