[发明专利]一种混凝土制备用原料加工装置

说明书

本发明涉及混凝土制备技术领域，公开了一种混凝土制备用原料加工装置，包括箱体，所述箱体的中间位置预留有环形结构的输送通道、箱体的顶部连接有上料调整组件、设置在上料调整组件底部且与输送通道底部内侧壁固接的过滤组件、设置箱体外圈且与输送通道连通的脱水组件、设置在过滤组件底部与箱体内侧壁固接的集料槽、固接在集料槽底部的淤泥清除机构、设置在集料槽顶部与箱体固接的抽水机构。本发明能够调整过滤原砂的投放量，实现定量精准清洗过滤操作，在过滤冲洗的时候冲洗均匀，原砂过滤充分，实现原砂连续冲洗、过滤、干燥以及尾水重复利用操作，提高原砂处理效率，节约用水，提高砂质量，便于混凝土原料制备。

技术领域

本发明涉及混凝土制备技术领域，尤其涉及一种混凝土制备用原料加工装置。

背景技术

混凝土在制备的过程中，一般料采用水泥+砂+石子+示水+掺和料的方式进行配制，但是在实际配制过程中，尤其是随天然砂产量不断减少，其中的砂越来越多的采用人工砂，人工砂在制备的时候由于是将石块破碎筛选而成，其中人工砂当中含有大量的石灰粉，当石灰粉在配制混凝土的过程中会影响混凝土的性能，因此需要对人工砂进行加工，清除人工砂当中的灰尘，提高人工砂的质量，现有的清砂装置加工效率慢，清洗用水浪费严重，为此提出一种混凝土制备用原料加工装置。

发明内容

为解决现有的清砂装置加工效率慢，清洗用水浪费严重的技术问题，本发明提供一种混凝土制备用原料加工装置。

本发明采用以下技术方案实现：一种混凝土制备用原料加工装置，包括箱体，所述箱体的中间位置预留有环形结构的输送通道、箱体的顶部连接有上料调整组件、设置在上料调整组件底部且与输送通道底部内侧壁固接的过滤组件、设置箱体外圈且与输送通道连通的脱水组件、设置在过滤组件底部与箱体内侧壁固接的集料槽、固接在集料槽底部的淤泥清除机构、设置在集料槽顶部与箱体固接的抽水机构；

所述上料调整机构包括与箱体顶部固接的进料斗、设置在箱体内部与进料斗底部输出端滑动套接的调整管、固接在调整管顶部外圈且与箱体连接的旋转调整机构、固接在调整管外圈的横杆、滑动套接在箱体内圈且与横杆滑动套接的旋转环、固接在旋转环底部的延伸杆、固接在延伸杆底部的刮板、设置在横杆底部且与调整管固接的支架、固接在支架底部沿箱体直径方向依次设置的环形结构的喷管；

所述过滤组件包括固接在输送通道底部内侧壁的滤板、固接在滤板顶部且与箱体内壁固接的环形结构的粗滤板、开设在粗滤板外圈的出料孔、固接在出料孔底部且与箱体固接的排料槽一、多组设置在粗滤板底部且与滤板顶部固接的引流槽，引流槽沿滤板轴线阵列分布，相邻引流槽顶部之间固接有同一个V字形结构的引流板，引流槽的底部贯穿有滤板的排放通道，排放通道的顶部安装有与引流槽滑动套接的切换板，切换板的顶部固接有同一个与脱水组件固接的切换调整机构；

所述脱水组件包括与箱体外圈固定套接的罩壳、固接在罩壳底部的内部的环形结构的隔板、固接在隔板顶部的环形结构的托板、滑动套接在托板内圈和外圈的顶部设置有开口的脱水桶、设置在脱水桶内圈外侧壁上的开闭机构、设置在脱水桶内圈外侧壁上的驱动机构、设置在脱水桶一侧与罩壳底部固接的排水管、设置在脱水桶底部与罩壳固接的接料槽、开设在脱水桶底部的排料槽二、设置在排料槽二上与开闭机构连接的封闭板。

通过上述技术方案，将待清洗的原砂投入上料调整组件当中，利用上料调整组件调整粗砂排出量以及清洗冲洗力度，并对过滤的粗砂进行刮离分离，过滤组件对原砂进行过滤分离，分离的粗砂被隔离输送出去，原砂中的灰尘泥土向下进入集料槽当中，然后被淤泥清除机构进行挤压输送，将灰尘泥土中的清洗水进行分离回收，灰尘泥土当中的冲洗水在集料槽当中被抽水机构进行过滤回收利用，继续进行原砂的清洗；过滤后砂子流入脱水组件当中进行脱水处理，该设计首先调整过滤原砂的投放量，冲洗均匀，原砂过滤充分，能够将原砂中较大颗粒筛分出来，原砂中的灰尘泥土进行冲洗分离，同时对筛分冲洗后的砂子进行脱水，实现原砂连续冲洗、过滤、干燥以及尾水重复利用操作，提高原砂处理效率，节约用水，提高砂质量，便于混凝土原料制备。