[发明专利]一种适用于苛刻油润滑工况的高韧性聚苯硫醚基复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种适用于苛刻油润滑工况的高韧性聚苯硫醚基复合材料，其特征在于：该复合材料按照质量份数包括：聚苯硫醚树脂和聚芳醚腈树脂为基体材料100份(两者质量比1.5～9)，增强纤维12-55份，固体润滑剂6-18份以及功能性纳米填料1-9份。

2.如权利要求1所述的一种适用于苛刻油润滑工况的高韧性聚苯硫醚基复合材料，其特征在于：所述聚苯硫醚树脂为粉体或粒料，粉体用于模压成型，粒料用于挤出注塑成型。

3.如权利要求1所述的一种适用于苛刻油润滑工况的高韧性聚苯硫醚基复合材料，其特征在于：所述聚芳醚腈树脂为粉体或粒料，粉体用于模压成型，粒料用于挤出注塑成型。

4.如权利要求1所述的一种适用于苛刻油润滑工况的高韧性聚苯硫醚基复合材料，其特征在于：所述增强纤维为碳纤维，芳纶纤维，玻璃纤维，钛酸晶须纤维中的任意一种，模压工艺用研磨粉体，挤出注塑工艺用短切纤维。

5.如权利要求1所述的一种适用于苛刻油润滑工况的高韧性聚苯硫醚基复合材料，其特征在于：所述固体润滑剂为聚四氟乙烯，平均粒径在50μm～200μm。

6.如权利要求1所述的一种适用于苛刻油润滑工况的高韧性聚苯硫醚基复合材料，其特征在于：所述功能性纳米填料为纳米氧化铝，纳米二氧化钛，纳米二氧化锆中的任意一种，平均粒径在10nm～100nm。

7.一种适用于苛刻油润滑工况的高韧性聚苯硫醚基复合材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

模压工艺，按照不同配比称取原料，用鼓风干燥箱充分烘干；将充分干燥的聚苯硫醚粉体，聚芳醚腈粉体，增强纤维研磨粉体，固体润滑剂，功能性纳米填料采用高速搅拌机进行混合，保证材料混合均匀；放入模具中，转移至平板硫化机，温度设置300℃，保温1h，压力设置15MPa；

挤出注塑工艺，按照不同配比称取原料，用鼓风干燥箱充分烘干；将充分干燥的聚苯硫醚粒料和聚芳醚腈粒料通过主喂料口，增强纤维通过侧喂料口，固体润滑剂和功能性功能纳米填料通过粉体喂料口，采用双螺杆挤出机/注塑机1～4区温度为290～300～320～330℃，挤出机螺杆转速350rpm，注塑机注射压力90MPa，背压3MPa，模具温度150℃。