[发明专利]一种ZJ17卷烟机组VE底吹气室调节装置

说明书

本发明提供了一种ZJ17卷烟机组VE底吹气室调节装置，该装置包括连接调节装置的支座，支座通过固定圆柱销将调节装置固定安装在固定板上；还包括：延伸板、调节机构以及锁紧机构，所述延伸板固定连接在支座底板任意一侧，延伸板上开设有与调节机构的调节螺杆相配合的顶孔，沿调节螺杆在延伸板上圆周分布有刻度盘，转动调节螺杆至调节螺杆手柄端上的刻度指示键对准对应刻度，然后通过锁紧机构的锁紧螺母固定调节螺杆，最后拧紧紧固螺栓完成调节；分别在气室底端的两侧固定板上分别安装一个本发明的调节装置，不仅能够省时省力的完成气室与抛丝辊间隙的调节，还能保证气室与抛丝辊间隙处处相等。

技术领域

本发明涉及一种卷烟生产设备用的辅助工装，更具体地说，尤其涉及一种ZJ17卷烟机组VE底吹气室调节装置，具体的涉及一种ZJ17卷烟机VE气室弧板与抛丝辊之间的间隙调整工装。

背景技术

ZJ17卷烟机VE气室的抛丝机构弧形板10是供料成条机的主要组成部件之一，抛丝机构弧形板10与抛丝辊6之间的间隙直接影响到烟丝的造碎率、烟丝输送的均匀度，进而影响烟支的填充效果。若间隙太大，则有部分烟丝不能完全进入吸风通道、易造成空头；若间隙太小，烟丝在抛丝辊6与弧形板10之间挤压，烟丝造碎率高，烟丝在挤压状态下会结垢造成阻丝。同时，还会造成辊钉61与弧形板10的摩擦甚至损坏。

抛丝机构的工作原理为：风分装置的正压气流通过风道口吹向物料层，把较轻的烟丝吹向抛丝辊6。抛丝辊6上的辊针61在高速旋转时，把烟丝抛入吸丝道，烟丝在吸丝道内受到下部气室的正压吹风和风室体负压的双重作用，烟丝顺利地被吸附于吸丝带上。为了保证抛丝辊6顺利将烟丝抛入吸丝道，在抛丝辊6外围安装有一块半圆形的弧形板10，它的主要作用是当抛丝辊6高速旋转时，能够保证烟丝朝着既定的轨迹运行。按照技术要求弧形板10与抛丝辊6之间的间隙应调整为0.5～0.6mm。若调整的间隙过大，抛丝辊6不能将来料烟丝全部抛离，致使间隙内烟丝滞留，被高速旋转抛丝辊6反复敲打，导致烟丝造碎率增加。若调整的间隙过小，烟丝造碎、抛丝辊6和弧形板10的使用寿命降低。

日常调整过程中，由于抛丝辊6轴向为固定不可调，安装调整时只能通过调整弧形板10及连接弧形板10的底吹气室7位置进行调整。首先，通过调整弧形板10与抛丝辊6辊针61顶距离以保证其在弧面上与抛丝辊6转动弧面同轴；再通过调节底吹气室7位置来调节弧形板10整体高度，保证其与抛丝辊6转动弧面间隙符合要求。如申请号202021194339.7一种用于YJ17卷烟机供料成条机弧形板安装新型工装，说明书【0004】段所述，在弧形板和抛丝辊之间放入0.4mm铜皮，抬起气室，插入固定块定位销钉，调整固定块与气室箱体之间增减垫片的厚薄，使其之间到达小于或等于0.4mm。以及申请201220115957.7抛丝机构弧形板10安装及调整工装的说明书【0018】段所述，调整采用加减弧形板10支架两端定位块的垫片8来调整弧形板10与辊针61之间的间隙。即通过安装在固定板上的支座1与底吹气室底部之间增减垫片8进行调节，这种调节方式需每次将支座1拆除再进行增减垫片8后再次安装，存在调节工序复杂、调节时间长、调节精度低等缺点。

发明内容

为解决上述背景技术中存在的技术问题，本发明提供了一种ZJ17卷烟机组VE底吹气室调节装置，用于解决现有技术中调整时间长以及调整精度不高等缺点，具体技术方案如下：

一种ZJ17卷烟机组VE底吹气室调节装置，包括连接调节装置的支座，支座上固定连接有连接件，固定圆柱销穿过连接件通孔将调节装置固定安装在与卷烟机组VE底吹气室轴承连接的两侧固定板上的对应连接孔洞；还包括：

延伸板，所述延伸板固定连接在支座底板的任意一侧用于安装调节机构；

调节机构，所述调节机构包括调节螺杆和刻度盘，所述调节螺杆连接在支座延伸板上，刻度盘沿调节螺杆圆周分布；

锁紧机构，包括用于连接支座与气室底座的紧固螺栓和用于锁紧调节螺杆的锁紧螺母。

进一步地，所述刻度盘一刻度代表0.05mm。