[发明专利]一种矿棉板无机涂料的制备方法及其制备装置

权利要求书

1.一种矿棉板无机涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

加入去离子水，并在500-800转/分钟的搅拌状态下，形成涡流；

持续搅拌，将改性钠基膨润土以细流方式沿所述搅拌腔室边匀速倒入水流旋涡中，搅拌3-5min；

然后加入分散剂A、胺捕捉剂，分散2-3min；

然后加入50％消泡剂，搅拌2-3min；

然后依次加入钛白粉、氨气吸收剂、除醛剂、分散剂B、矿物纤维、功能性填料，以进行1300-1450转/分钟进行搅拌，以制得水浆；

以80-90转/分钟搅拌所述水浆，滴加无机胶粘剂与剩余50％消泡剂，继续搅拌10min，以制得成品。

2.根据权利要求1所述的一种矿棉板无机涂料的制备方法，其特征在于，按照重量的百分数计，所述矿棉板无机涂料至少包括如下组分：水20.15～26.4％，改性钠基膨润土0.1～0.5％，分散剂A0.4～0.8％，分散剂B0.1～0.3％，有机胺捕捉剂0.1～0.3％，消泡剂0.05～0.2％，钛白粉1～10％，氨气吸收剂1-2％，除醛剂2-5％，矿物纤维5-8％，功能性填料45-60％，无机胶粘剂3-8％；

其中，所述无机胶粘剂为硅酸钾与改性纳米硅溶胶按照质量比2：1混合而成。

3.根据权利要求1所述的一种矿棉板无机涂料的制备方法，其特征在于，所述胺捕捉剂由质量比为1:0.8-1.2的苯磺酸酰氯和润湿剂组成；

其中，所述氨气吸收剂由质量比为1:1-3的分子筛以及有机盐类组成；

其中，所述改性钠基膨润土由质量比为1:1:18的羧甲基纤维素钠、纯碱、钠基膨润土组成；

其中，所述功能性填料由质量比为8％：62％：30％的云母粉、滑石粉、重质碳酸钙组成；

其中，所述矿物纤维由质量比为1:1-3的碳纤维和石膏纤维组成。

4.一种根据权利要求1-3任一项所述制备方法的矿棉板无机涂料的制备装置，其特征在于，包括：

中心搅拌罐(1)，具有用于搅拌成品的搅拌腔室(2)以及设置在所述搅拌腔室(2)内的变频搅拌轴(3)，所述变频搅拌轴(3)的转速能够随着生产步骤的变化发生改变；

边界集料组件(4)，设置在所述中心搅拌罐(1)的罐口处且环绕设置在所述中心搅拌罐(1)的内壁上，所述边界集料组件(4)在所述中心搅拌罐(1)内旋转下料；

定量下料组件(5)，分别将两种或多种物料定量通入至所述边界集料组件(4)中进行混合；

其中，混合后的形成的物料均在所述边界集料组件(4)的带动下依次从所述中心搅拌罐(1)的罐口处旋转下料至搅拌腔室(2)内，并与搅拌腔室(2)内内的原有物料进行混合。

5.根据权利要求4所述的一种矿棉板无机涂料的制备装置，其特征在于，所述定量下料组件(5)、所述边界集料组件(4)以及所述搅拌腔室(2)从上至下依次设置在所述中心搅拌罐(1)内。

6.根据权利要求5所述的一种矿棉板无机涂料的制备装置，其特征在于，所述边界集料组件(4)包括设置在所述中心搅拌罐(1)内的环形轨道(401)以及通过驱动组(402)在所述环形轨道(401)上移动的集料壳体(403)，所述集料壳体(403)设置在所述中心搅拌罐(1)内，所述集料壳体(403)的上端敞开，所述定量下料组件(5)穿过所述中心搅拌罐(1)与所述集料壳体(403)连通；

所述集料壳体(403)内设置有混合腔室(404)，所述混合腔室(404)内设置有搅拌辊(405)，所述混合腔室(404)的底部设置有下料口(406)，所述下料口(406)设置在所述搅拌辊(405)的正下方，当所述下料口(406)打开时，所述搅拌辊(405)带动所述混合腔室(404)内的物料从所述下料口(406)处流出。