[发明专利]回油组件及水平振动试验台

说明书

本发明提供了一种回油组件及水平振动试验台，所述回油组件包括固定板、开设在所述固定板上至少两个出油孔、流量调节装置，所述流量调节装置包括固定在两个所述出油孔之间的安装座、安装在所述安装座上的摆杆、设置在所述摆杆两端的浮球，所述出油孔的顶端开设有用以与所述浮球配合的球形凹槽，所述摆杆相对所述安装座可转动设置，以控制所述浮球与所述球形凹槽的相对位置。本发明的水平振动试验台及回油组件，通过设置摆杆带动两端的浮球上下运动，从而可以自动调整不同距离两个出油孔的开口大小，调节不同出油孔的回油流量，使得远近两根不同回油管的回油流量达到平衡，提高系统的稳定性。

技术领域

本发明涉及一种回油组件及水平振动试验台。

背景技术

现有的水平振动试验台在工作时，水平滑台需外接一高压油源系统，由高压油源系统向T型轴承内部供给一较高压力的液压油，用来润滑和产生油膜层，使得滑块可以在凹槽内顺畅滑动。

T型轴承为一开放式的结构，由高压油源供给的源源不断的液压油，最终会积聚在水平滑台的挡油框内部。对于比较大的水平滑台，一般在固定板上均匀分布了四个或六个回油孔，其下方通过油管接至回油泵前端的汇流阀处。然后通过回油泵组经管路抽至到高压油源系统，形成循环。

固定板下方有一前一后两根回油管接到汇流阀处，其中靠近汇流阀处的油管比较短，远离汇流阀处的油管比较长，而油管越长，在液压油流动时，其压力损失越大。在回油泵工作时，短油管内液压油其流速大于长油管内的液压油。短油管内的积油会首先被吸空，而长油管处还会有一些积油。当短油管处的积油吸空之后，回油泵便会吸到水平滑台内部的空气，造成长油管处流速进一步降低，形成恶性循环。时间长了之后，会造成高压油源系统的不稳定，甚至于停机。

有鉴于此，有必要对现有的试验台予以改进，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种回油组件，以解决现有试验台因为油管长度不同造成高压油源系统不稳定的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种回油组件，所述回油组件包括固定板、开设在所述固定板上至少两个出油孔、流量调节装置，所述流量调节装置包括固定在两个所述出油孔之间的安装座、安装在所述安装座上的摆杆、设置在所述摆杆两端的浮球，所述出油孔的顶端开设有用以与所述浮球配合的球形凹槽，所述摆杆相对所述安装座可转动设置，以控制所述浮球与所述球形凹槽的相对位置。

作为本发明的进一步改进，所述球形凹槽的直径与所述浮球的直径相等。

作为本发明的进一步改进，所述安装座上固定设有转轴，所述摆杆与所述转轴可转动连接。

作为本发明的进一步改进，所述安装座上设有高度调节螺钉以调节所述安装座与所述固定板的距离。

作为本发明的进一步改进，所述摆杆的两端设置有支撑叉、与所述支撑叉固定连接的销轴，所述浮球设置在所述支撑叉内并与所述销轴枢转连接。

作为本发明的进一步改进，所述流量调节装置的数量为多个，每两个所述出油孔对应设有一个所述流量调节装置。

作为本发明的进一步改进，所述回油组件还包括回油泵、连接所述回油泵和至少两个所述出油孔的回油管。

作为本发明的进一步改进，所述回油泵距离不同的所述出油孔的距离不相等。

本发明还提供一种水平振动试验台，所述水平振动试验台包括如上述的回油组件、固定设置在所述固定板上的多个T型轴承。

作为本发明的进一步改进，所述水平振动试验台还包括环绕所述固定板设置的挡油板，多个所述T型轴承设置在所述挡油板内