[发明专利]一种超声微波协同制备微纳氧化铈的设备及方法

权利要求书

1.一种超声微波协同制备微纳氧化铈的设备，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体包括相互独立的超声雾化腔和微波加热腔，所述壳体的顶端设置有进料装置，所述进料装置和所述超声雾化腔连通，所述壳体的侧壁设置有超声开关和微波开关，所述超声开关和所述超声雾化腔内的超声装置电连接，所述微波开关和所述微波加热腔的侧壁的微波装置电连接；

加热通道，所述加热通道贯穿所述微波加热腔，所述加热通道的进口设置于所述超声雾化腔内，所述加热通道的出口与颗粒收集罐连通；

弹片，所述弹片设置于所述超声雾化腔内，且所述弹片倾斜设置于所述进料装置的下方以将进料弹入加热通道。

2.根据权利要求1所述的一种超声微波协同制备微纳氧化铈的设备，其特征在于，还包括触屏显示器，所述触屏显示器设置于所述壳体的侧壁上，所述超声装置和所述微波装置均与所述触屏显示器电连接。

3.根据权利要求1所述的一种超声微波协同制备微纳氧化铈的设备，其特征在于，还包括气相通道，所述气相通道设置于所述壳体上，所述气相通道的出口和所述超声雾化腔连通，且所述气相通道的出口朝向所述加热通道的进口。

4.根据权利要求1所述的一种超声微波协同制备微纳氧化铈的设备，其特征在于，还包括手柄和万向球，所述万向球与所述壳体转动连接，所述万向球的一端与所述手柄固定连接，所述万向球的另一端与所述弹片连接以调整所述弹片的倾斜角度。

5.根据权利要求1所述的一种超声微波协同制备微纳氧化铈的设备，其特征在于，还包括气相出口，所述气相出口设置于所述加热通道的出口的上方。

6.根据权利要求1所述的一种超声微波协同制备微纳氧化铈的设备，其特征在于，所述进料装置包括料斗和滴管，所述料斗和所述滴管连通，所述滴管设置于所述弹片的正上方。

7.根据权利要求1所述的一种超声微波协同制备微纳氧化铈的设备，其特征在于，所述超声雾化腔和所述微波加热腔之间设置有隔板，所述隔板靠近所述超声雾化腔的一侧设置有减振层，所述隔板靠近所述微波加热腔的一侧设置有隔热层。

8.一种超声微波协同制备微纳氧化铈方法，其特征在于，包括权利要求1-7任意一项所述的一种超声微波协同制备微纳氧化铈的设备，制备方法具体包括：

S10：开启超声开关和微波开关，检验弹片振动频率和微波加热腔温度；

S20：待弹片振动频率和微波加热腔温度确认达到预设要求后，将氯化铈溶液倒入进料装置；

S30：氯化铈溶液的液滴落到弹片上，形成水雾流弹入加热通道后，向加热通道通入空气或纯氧；

S40：通过颗粒收集罐收集反应固体产物，待反应完全后关闭超声开关和微波开关。