[发明专利]一种多线空轨门式墩钢盖梁制造平台

权利要求书

1.一种多线空轨门式墩钢盖梁制造平台，其特征在于，其包括：

平台底座，所述平台底座用于支撑门式墩钢盖梁；

两条端部横向导轨；两条所述端部横向导轨分别设于所述平台底座两端且沿其宽度方向延伸；

侧部纵向导轨，所述侧部纵向导轨设于所述平台底座一侧且沿其长度方向延伸；

多条纵向移动导轨，所述纵向移动导轨沿所述平台底座长度方向延伸且两端分别滑动设于两条所述端部横向导轨上；

移动组件，所述移动组件用于驱动各条所述纵向移动导轨沿所述平台底座的宽度方向移动；

多个边柱盖板定位装置，所述边柱盖板定位装置滑动设于所述侧部纵向导轨上，用以定位门式墩钢盖梁的边柱盖板位置；

多个钢盖梁盖板定位装置，所述钢盖梁盖板定位装置滑动设于所述侧部纵向导轨上，用以定位门式墩钢盖梁的盖板位置；

多对边柱侧板定位装置，多条所述纵向移动导轨的两端分别滑动设有一对所述边柱盖板定位装置，用以定位门式墩钢盖梁的边柱侧板位置；

多个吊耳定位装置，所述吊耳定位装置滑动设于所述纵向移动导轨上，用于定位门式墩钢盖梁的吊耳板两侧。

2.根据权利要求1所述的多线空轨门式墩钢盖梁制造平台，其特征在于，所述边柱盖板定位装置包括滑动设于所述侧部纵向导轨上的边柱盖板定位座及底部与所述边柱盖板定位座连接的边柱盖板定位板，所述边柱盖板定位座上设有用于卡接门式墩钢盖梁盖板的第一盖板定位槽。

3.根据权利要求2所述的多线空轨门式墩钢盖梁制造平台，其特征在于，所述钢盖梁盖板定位装置包括滑动设于所述侧部纵向导轨上的钢盖梁定位座及底部与所述钢盖梁定位座连接的钢盖梁盖板定位板，所述钢盖梁定位座上设有用以卡接门式墩钢盖梁吊耳板的第一让位槽及用以卡接门式墩钢盖梁盖板的第二盖板定位槽。

4.根据权利要求1所述的多线空轨门式墩钢盖梁制造平台，其特征在于，所述边柱侧板定位装置包括滑动设于所述纵向移动导轨上的边柱侧板定位座及底部与所述边柱侧板定位座连接的边柱侧板定位板。

5.根据权利要求1所述的多线空轨门式墩钢盖梁制造平台，其特征在于，所述吊耳定位装置包括至少两个间隔布置且滑动设于所述纵向移动导轨上的吊耳定位座，每个所述吊耳定位座的至少一侧通过多个纵向伸缩油缸连接有一个吊耳定位板，所述吊耳定位座侧部连接的多个所述纵向伸缩油缸从上至下间隔布置。

6.根据权利要求5所述的多线空轨门式墩钢盖梁制造平台，其特征在于，两条相邻所述纵向移动导轨上的两个所述吊耳定位装置中两个对应吊耳定位座之间通过多个从上至下间隔布置的横向伸缩油缸连接。

7.根据权利要求5所述的多线空轨门式墩钢盖梁制造平台，其特征在于，还包括多个滑动设于所述纵向移动导轨上的移动吊耳块，所述移动吊耳块上设有用于卡接门式墩钢盖梁吊耳板的第二让位槽。

8.根据权利要求1所述的多线空轨门式墩钢盖梁制造平台，其特征在于，还包括多个钢盖梁边柱腔室限位装置，所述钢盖梁边柱腔室限位装置包括限位板体、多个沿所述限位板体周向间隔布置的抵压板，每个所述抵压板均通过限位油缸连接于所述限位板体外周壁，所述限位油缸用于驱动所述抵压板向靠近或远离所述限位板体方向移动。

9.根据权利要求1所述的多线空轨门式墩钢盖梁制造平台，其特征在于，所述移动组件包括与每条所述纵向移动导轨沿对应的至少一根丝杆及用于驱动对应丝杆旋转的丝杆电机，每条所述纵向移动导轨均通过螺纹套设于对应的至少一根所述丝杆上。