[发明专利]一种高强轻质混凝土及其制备方法

说明书

本发明涉及一种高强轻质混凝土，其特征在于：以重量份数计，包括以下组分：硅酸盐水泥200～230份、矿粉160～180份、粉煤灰140～160份、漂珠30～50份、橡胶颗粒40～60份、陶粒220～260份、陶沙300～350份、减水剂10～13份、激发剂3.5～5.5份、增粘剂5.5～8.5份、水160～180份。同时本申请提供了一种混凝土的制备方法，将硅酸盐水泥、矿粉、粉煤灰混合得到胶凝材料备用；将陶粒和陶沙混合，得到轻质骨料备用；将轻质骨料加入到胶凝材料中，搅拌均匀后，并添加高性能减少剂、激发剂、增粘剂和水配制成高强轻质混凝土。在采用比重较低的陶粒和陶沙作为骨料的基础上，采用超细矿粉和高效激发剂来保证混凝土的强度，在保持混凝土性能的基础上，降低混凝土的容重，从而达到高强轻质的目的。

技术领域

本发明涉及混凝土技术领域，具体是指一种高强轻质混凝土及其制备方法。

背景技术

高强轻质混凝土是一种新型混凝土材料，一般通过在混凝土制备过程中，通过发泡剂使混凝土内产生气泡的方法制备得到，由于轻质混凝土中有大量的气泡存在，因此其密度较低，且具有较好的隔热、隔音性能，有着广泛的运用前景。

传统的高强轻质混凝土由于受到轻质骨料自身强度的约束,混凝土的强度难以提高，通过增加水泥用量来提高混凝土的强度又会导致混凝土的容重上升，并且由于轻骨料易于上浮,混凝土容易离析,导致混凝土强度下降且容重和强度的离散性增加，降低了混凝土的使用性能。

发明内容

本发明要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种高强轻质混凝土及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种高强轻质混凝土，其特征在于：以重量份数计，包括以下组分：硅酸盐水泥200～230份、矿粉160～180份、粉煤灰140～160份、漂珠30～50份、橡胶颗粒40～60份、陶粒220～260份、陶沙300～350份、减水剂10～13份、激发剂3.5～5.5份、增粘剂5.5～8.5份、水160～180份；所述矿粉是采用水淬高炉矿渣，经干燥，粉磨等工艺处理后得到的高细度，高活性粉料，所述橡胶颗粒在使用前，先经如下步骤进行改性：

S1、先将橡胶颗粒浸泡于改性液中进行改性，再加热至90～130℃，保持3～5h，然后将橡胶颗粒加热至70～110℃，保持6～10min；

S2、向步骤S1中处理完毕的橡胶颗粒中继续通入温度为180～220℃的空气，每千克橡胶颗粒对应的气流量为1～1.5m3/s，通气时间为40～60min；

S3、将步骤S2中处理完毕的橡胶颗粒冷却至室温；

所述陶粒在使用前，先经如下步骤进行改进：

S1、取陶粒，将其置于水中浸泡16～20h，然后将陶粒沥水0.5～1.5h，得到吸水陶粒；

S2、向吸水陶粒中加入其重量15～25％的增强剂，在温度为70～80℃的温度下，以50～400r/min的速度搅拌30～90min后，得到增强陶粒。

作为改进，所述激发剂为三乙醇胺、三异丙醇胺、氟硅酸钠、羟甲基纤维素醚的混合物。

作为改进，所述粉煤灰的平均粒径2.8-3.5μm。

一种上述高强轻质混凝土的制备方法，具体步骤为：

S1、将硅酸盐水泥、矿粉、粉煤灰混合均匀得到胶凝材料备用；

S2、将陶粒和陶沙混合均匀，得到轻质骨料备用；

S3、将轻质骨料加入到胶凝材料中，搅拌均匀后，并添加高性能减少剂、激发剂、增粘剂和水配制成高强轻质混凝土。