[发明专利]高性能聚氨酯隔振器及其制备方法

说明书

本发明属于聚氨酯技术领域，具体涉及一种高性能聚氨酯隔振器及其制备方法。所述的高性能聚氨酯隔振器，由以下重量份的组分组成：聚四氢呋喃二醇40‑80份；氧化石墨烯0.1‑1份；硅烷偶联剂1‑3份；多异氰酸酯30‑40份；扩链剂20‑30份；抗氧剂3‑5份；紫外线吸收剂3‑5份。(1)本发明通过氧化石墨烯的加入，与聚氨酯预聚体形成聚氨酯嵌段共聚物，使所得产物具有强度好，使用年限长等优点；(2)本发明不仅具有优异的力学强度而且具有较长的使用年限，满足市场对高强度聚氨酯隔振器的需求。(3)本发明高性能聚氨酯隔振器的制备方法，该方法不仅简单易操作，而且制备条件较温和，利于工业化生产。

技术领域

本发明属于聚氨酯技术领域，具体涉及一种高性能聚氨酯隔振器及其制备方法。

背景技术

在舰船设备与其安装基座之间安装隔振器是一种有效的、且被各国海军广泛接受的方法，在基座上输入的激发能量暂时由隔振器存储，接着作为小振幅的低频振动传输到设备上，从而达到冲击隔离作用。目前金属橡胶隔振器是舰船上常用的隔振器，其在高低温环境、振动环境、盐雾腐蚀环境等严酷工况下都具备很好的隔振作用。但随着橡胶隔振器使用时间的延长，将出现材料老化、性能劣化的现象，导致橡胶隔振器的使用寿命较短的问题，由于隔振器在更换时存在难度大、费用高、机动性差等问题。因此，亟待研制一种高承载力，耐老化性能优异的低内耗耐疲劳的材料。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种高性能聚氨酯隔振器，其不仅具有优异的力学强度而且具有较长的使用年限，满足市场对高强度聚氨酯隔振器的需求。本发明还提供一种高性能聚氨酯隔振器的制备方法，该方法不仅简单易操作，而且制备条件较温和，利于工业化生产。

本发明所采取的技术方案是：

所述的高性能聚氨酯隔振器，由以下重量份的组分组成：

所述的聚四氢呋喃二醇为聚四氢呋喃PTMG 1000或聚四氢呋喃PTMG 2000中的一种或两种。用此多元醇生产的制品固化快、性能好。

聚四氢呋喃二醇优选聚四氢呋喃PTMG 1000 20-40份；聚四氢呋喃PTMG 2000 20-40份。

所述的多异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯MDI-100或1,5-萘二异氰酸酯NDI中的一种或两种，这两种多异氰酸酯的固化速度快，机械性能好。

所述的多异氰酸酯的异氰酸根的含量为8-15％。

所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH550或硅烷偶联剂KH560中的一种或两种。

所述的抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂2020中的一种或两种，

所述的紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-9或紫外线吸收剂UV-531中的一种或两种。

所述的高性能聚氨酯隔振器的制备方法为：

(1)将计量好的氧化石墨烯，硅烷偶联剂在聚四氢呋喃二醇(PTMG)中超声分散30-60min使其充分分散，然后将氧化石墨烯/硅烷偶联剂/PTMG混合物移至三口烧瓶中，升温至100-120℃抽真空脱水1.5-2.0h，降温至40-50℃后，加入多异氰酸酯，升温至80-90℃反应2.5-3h，加入抗氧剂和紫外线吸收剂，即合成NCO含量为8-15％的预聚体；

(2)将熔融后的扩链剂加入计量好且升温至80-90℃的预聚体中，快速搅拌均匀，倒入预热好的模具中，100-120℃下固化1-2h后开模，在110-120℃烘箱中继续熟化18-24h即可制得最终产品。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

(1)通过氧化石墨烯的加入，与聚氨酯预聚体形成聚氨酯嵌段共聚物，使所得产物具有强度好，使用年限长等优点；