[发明专利]一种矿井提升机尾绳扭结检测装置及检测方法

说明书

本发明涉及矿井提升机技术领域，特别是涉及一种矿井提升机尾绳扭结检测装置及检测方法，包括尾绳悬挂设备，尾绳悬挂设备的下端部设有尾绳非旋转部件，尾绳非旋转部件的下端部设有尾绳旋转部件，尾绳非旋转部件的圆周表面固定安装有弹性固定套环，弹性固定套环的下端部固定安装有高速磁性脉冲检测开关；八个螺纹杆旋转安装进焊接螺纹套内部，将磁铁套设在螺纹杆的台阶上，弹性保护套对磁铁进行弹性支撑，再用螺纹杆套旋转安装在台阶上，此时磁铁被固定完成，当尾绳旋转部件转动时,尾绳旋转部件旋转会带动抱箍旋转，抱箍上的八个磁铁跟着转动，通过高速磁性脉冲检测开关实时检测磁铁的感应脉冲信号，进而判断钢丝绳扭力是否得到释放。

技术领域

本发明涉及矿井提升机技术领域，特别是涉及一种矿井提升机尾绳扭结检测装置。

背景技术

随着矿山开采深度和强度的不断增加，摩擦式提升机的使用越来越广泛，而对起平衡作用的尾绳的管理，由于受客观条件的限制，一直存在一定的误区。例如，在《煤矿安全规程》中虽对尾绳的使用期限、检查周期和断丝方面做出了明确的规定，但对扁尾绳的子绳及尾绳均没有相应的规定。在《金属非金属地下矿山安全规程》规定，尾绳使用年限为不超过4年，某些矿山由于各种原因，尾绳服务年限很难达到4年，甚至不及提升首绳的寿命。由于结构特点的限制，尾绳在使用前没有较有效的控制方法，在使用中一般认为尾绳只承受自重，因而也没有将尾绳和首绳进行同等级别的严重管理，加之在井下检查时操作较困难，且一般情况下日检只有2小时，日检项目又多，因而往往被忽视。上述问题不仅缩短了尾绳的使用周期，严重时还会出现断绳事故。

结合尾绳的实际使用情况及尾绳运行特点，常见的尾绳安全事故有尾绳扭结。尾绳存在扭劲，提升机运行中或停车制动抱闸瞬间，提升容器或平衡锤下部悬挂装置通过旋转来释放扭力，如果悬挂装置的轴承因润滑不良导致装置抱死，不能充分释放尾绳扭劲，就会造成尾绳扭结，一根或几根尾绳扭结在一起，导致尾绳报废。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种矿井提升机尾绳扭结检测装置。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

本发明第一方面公开了一种矿井提升机尾绳扭结检测装置，包括：

第一紧固部件，安装在尾绳非旋转部件上；

检测部件，安装在所述第一紧固部件上；

第二紧固部件，安装在尾绳旋转部件上，且尾绳旋转部件位于尾绳非旋转部件下方；

发射部件，安装在所述第二紧固部件上，通过检测部件实时检测跟随尾绳旋转部件一起旋转的发射部件的脉冲信号，进而判断钢丝绳扭力是否得到释放。

在一些实施例中，所述第一紧固部件为弹性固定套环，其以紧配合的方式套装在所述尾绳非旋转部件的圆周表面上。

在一些实施例中，所述检测部件由安装在第一紧固部件底面上的一个或多个高速磁性脉冲检测开关组成。

在一些实施例中，当检测部件由多个高速磁性脉冲检测开关组成时，多个高速磁性脉冲检测开关以第一紧固部件圆心为中心、呈360度环形阵列紧密插入在第一紧固部件底面上。

在一些实施例中，所述第二紧固部件由抱箍和安装在抱箍上的发射部件安装座组成，所述抱箍以紧配合的方式套装在所述尾绳旋转部件的圆周表面上。

在一些实施例中，所述抱箍的两个自由端之间安装有用于调节抱箍直径大小的调节器。

在一些实施例中，所述调节器由两个同轴心布置在抱箍两个端部的连接块、同时穿入在两个连接块中的螺纹杆和旋紧在螺纹杆上的螺母构成。

在一些实施例中，所述发射部件安装座包括焊接螺纹套、螺纹杆、弹性保护套和螺纹杆套；所述焊接螺纹套安装在抱箍上，所述螺纹杆的下部螺纹连接在焊接螺纹套上，螺纹杆的上部设有台阶；所述台阶上设有外螺纹，所述弹性保护套和发射部件依次套装在台阶上，所述螺纹杆套旋紧在台阶上，对弹性保护套和发射部件进行紧固。