[发明专利]一种用于耐磨鞋垫的加工装置及其加工方法

说明书

本发明属于鞋垫加工设备技术领域，且公开了一种用于耐磨鞋垫的加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部活动安装有放置箱，所述放置箱的顶面分别开设有一号孔和二号孔。本发明通过在放置箱顶部分别开设一号孔和二号孔，利用阵列排列的一号孔吸附设定的鞋垫成型位置，并使得外侧的二号孔吸附设定切断后的废料位置，配合抽吸泵抽吸放置箱中的气体，使得放置箱内部处于低压空间，从而使得覆盖在一号孔和二号孔顶部的鞋垫原料吸附固定，并在进行切断成型时，切断成型的鞋垫始终吸附在对应的一号孔的顶部，从而保证连续切断成型时，成型后的鞋垫保持固定稳定，避免偏移时造成切断机构的重复切断，大大提高了切断成型的稳定，减少成型鞋垫的损坏率。

技术领域

本发明属于鞋垫加工设备技术领域，具体为一种用于耐磨鞋垫的加工装置及其加工方法。

背景技术

鞋垫大量应用于制鞋业、保健、特殊功用；一般分为制鞋业应用型鞋厂应用型鞋垫和市场商品型两种模式。制鞋业应用的鞋垫主要是配合鞋子大底、中底、做出相应的型体；按照楦底板或者面板制作尺码板，并制作出相应的形状，随着社会的快速发展，传统的手工耐磨鞋垫已不能满足现在人们的需求，随之而代替的是机械化的生产，大大提高了鞋垫的生产效率和数量，针对不透气性的耐磨鞋垫的加工处理，通常需要对鞋垫原料进行成型切割，配合鞋垫的成型模具对鞋垫进行高效加工制作。

现有技术中的耐磨鞋垫的加工装置，在使用过程中，通常将耐磨鞋垫置于工作台的顶面上，并配合顶部侧面的夹紧设备完成矩形鞋垫原料的夹紧固定，并配合顶部的切断模具，配合移动轨道对鞋垫原料进行依次切断成型，然而在实际多组鞋垫成型切割后，切割成型的鞋垫从矩形原料上分离，同时分离后缺少相应的固定方式，使得顶部成型的鞋垫混乱排列在矩形原料顶部，当出现成型鞋垫的偏移时，容易干扰后续的切断成型操作，且容易出现重复切断的情况，造成原有成型鞋垫的损坏，且在外完成鞋垫的加工成型后，对成型鞋垫和废料的分离时，需要进行额外的挑拣操作，实际操作麻烦，大大降低了鞋垫加工效率。

此外，现有技术中的耐磨鞋垫的加工装置，在使用过程中，为了保证正片矩形鞋垫原料完成高质量的鞋垫切断成型，在将鞋垫原料置于工作台顶面上时，通常需要进行整平操作，由于平台顶部设有切断机构，无法采用顶部压平的方式，通常采用人工按压压力杆，并推动压力杆在矩形鞋垫原料上往复移动，实现对鞋垫的整平操作，实际整平效率低，使用费时费劲。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于耐磨鞋垫的加工装置及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于耐磨鞋垫的加工装置及其加工方法，包括工作台，所述工作台的顶部活动安装有放置箱，所述放置箱的顶面分别开设有一号孔和二号孔，所述放置箱的底面固定安装有连接块，所述连接块的正面固定安装有转动轴，所述转动轴的外表面与工作台活动套接，所述转动轴的外表面固定套接有齿轮，所述齿轮的底面啮合连接有齿板，所述齿板的两端均设有推动机构，所述工作台的正面固定安装有供气机构，所述供气机构和推动机构之间固定连通有曲管，所述放置箱的内部固定连接有固定框，所述固定框的侧面开设有侧孔，所述放置箱的侧面螺纹套接有调节螺栓，所述调节螺栓的内端固定连接有密封板，所述密封板的活动套接在侧孔的内部，所述工作台内表面的顶面固定安装有抽吸泵，所述抽吸泵与放置箱之间固定连通有吸入管，所述工作台的背面设有安装架，所述安装架的底面设有切断机构，所述工作台的顶面活动安装有整平机构，所述工作台表面的底面固定连接有斜台。

优选的，所述一号孔阵列分布在放置箱的顶面，所述二号孔位于一号孔的外侧，所述一号孔和二号孔均与放置箱的内腔相连通，所述固定框位于放置箱表面的上方，所述固定框位于一号孔的外侧。

优选的，所述推动机构包括连通套、固定管、一号弹簧、活动塞和推杆，所述连通套固定连接在工作台的正面上，所述固定管固定连通在连通套的侧面上，所述一号弹簧固定连接在连通套的侧面上且位于固定管的内部，所述活动塞和推杆均活动套接在固定管的内部，所述活动塞与一号弹簧固定连接，所述推杆的两端分别与活动塞和齿板固定连接，所述连通套的底面与曲管固定连通。