[发明专利]一种板材自动覆膜装置及封头拉伸生产设备

说明书

本申请涉及液化石油气钢瓶生产加工领域，特别是一种板材自动覆膜装置及封头拉伸生产设备，用于将塑料膜自动包覆在板材表面，并对包覆塑料膜后的板材进行封头拉伸加工，该装置包括支架、固定安装在支架上且用于放置板材的放置台、转动安装在支架上且用于卷绕收纳塑料膜的卷膜筒，支架上固定安装有移动导轨以及对移动导轨供电的电源，移动导轨上滑动连接有滑移座，移动导轨沿放置台长度方向延伸，滑移座上固定安装有用于夹持塑料膜的夹持机构，能够自动将放置台上板材上下两端面均进行覆膜，从而减小封头拉伸机拉伸过程对板材的磨损，便于从拉伸模具上脱落，不需要人工套袋，提高生产效率。

技术领域

本申请涉及液化石油气钢瓶生产加工领域，尤其是涉及一种板材自动覆膜装置及封头拉伸生产设备。

背景技术

在液化石油气钢瓶生产过程中，封头拉伸是重要的工序之一，为便于封头拉伸的原料板材在拉伸成型之后更容易从模具上脱落，会在拉伸工艺之前，将塑料薄膜袋套在板材外，再将板材放入封头拉伸机中完成拉伸工艺，塑料薄膜可在拉伸工艺中起到润滑和保护板材的作用。现有技术中，通过人工将塑料薄膜袋套在板材上，再人工将板材放入封头拉伸中加工，安全性低，并且板材质量大，人工套袋和放料的劳动强度大，人工操作效率低下。

发明内容

为了解决人工套袋放料效率低的问题，本申请提供一种板材自动覆膜装置及封头拉伸生产设备。

本申请提供的一种板材自动覆膜装置采用如下的技术方案：

一种板材自动覆膜装置，用于将塑料膜自动包覆在板材表面，该装置包括支架、固定安装在支架上且用于放置板材的放置台、转动安装在支架上且用于卷绕收纳塑料膜的卷膜筒，支架上固定安装有移动导轨以及对移动导轨供电的电源，移动导轨上滑动连接有滑移座，移动导轨沿放置台长度方向延伸，滑移座上固定安装有用于夹持塑料膜的夹持机构。

通过采用上述技术方案，夹持机构夹住塑料膜的端部，并通过电源给移动导轨供电，在移动导轨的驱动下使夹持机构远离卷膜筒移动，并将塑料膜铺设在放置台上，此时将板材放置到放置台上，使塑料膜包覆住板材下端面；夹持机构在移动导轨的驱动下靠近卷膜筒移动，并将塑料膜包覆到板材上端面，从而将板材上下两端面均包覆起来，便于板材拉伸加工后从模具上脱落，不需要人工操作套袋，节省人力，提高生产效率。

进一步可优选的，夹持机构包括固定安装在滑移座上的顶升气缸、连接于顶升气缸输出端的夹持臂。

通过采用上述技术方案，在顶升气缸驱动下带动夹持臂上移，使夹持臂带动塑料膜包覆到板材上端面时，防止塑料膜与板材侧面干涉。

进一步可优选的，支架上固定安装有用于切断塑料膜的切断机构，切断机构包括固定连接于支架上的驱动件、连接于驱动件输出端的伸缩杆、连接于伸缩杆远离驱动件一端的切断刀，切断刀位于卷膜筒与放置台之间。

通过采用上述技术方案，在驱动件的驱动下伸长伸缩杆，并使切断刀将塑料膜切断，切断机构位于卷膜筒与放置台之间，避免切断刀切断过程中与放置台干涉。

进一步可优选的，支架上固定安装有配合切断刀切断塑料膜的固定座，固定座位于放置台靠近卷膜筒一侧。

通过采用上述技术方案，设置固定座配合切断刀，形成剪切效果便于切断塑料膜。

进一步可优选的，夹持机构位于移动导轨靠近卷膜筒一侧时，夹持机构位于切断刀与卷膜筒沿塑料膜延伸方向之间，使切断刀切断塑料膜时，夹持机构能够夹住塑料膜的切口。

通过采用上述技术方案，在切断刀切断塑料膜时，夹持机构位于切断刀与卷膜筒之间，即夹持机构位于塑料膜切口靠近卷膜筒一侧，使塑料膜切断后，夹持机构能够夹住卷绕在卷膜筒上的塑料膜的切口端，避免塑料膜切口端下垂，便于塑料膜重新铺设到放置台上用于下一个板材的包覆。

进一步可优选的，支架上转动连接有对塑料膜从卷膜筒上拉出进行导向的导向轮，导向轮的轴线与卷膜筒的轴线平行。