[发明专利]一种耐蚀合金汽轮机叶片的成型工艺

权利要求书

1.一种耐蚀合金汽轮机叶片的成型工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：将称好的工业纯铁、金属镍、金属钼、废石墨电极、金属铬装入真空感应炉的坩埚内，抽真空，通电冶炼；

步骤二：熔清20min后加入硅铁、金属锰，然后加入铝脱氧，提高炉温至出钢温度，添加稀土金属铈后出钢，在真空室内完成钢锭浇注，浇注完后破真空；

步骤三：将合金液体温度恒定在900-915℃下在制定好的模具中进行浇铸，形成带挡水板的汽轮机叶片坯体，在汽轮机叶片坯体对应挡水板的位置打孔，形成若干排导水孔，然后对叶片进行等截面直叶片加工。

2.根据权利要求1所述的一种耐蚀合金汽轮机叶片的成型工艺，其特征在于：叶片其质量百分比化学成分为：C：0.09％～0.15％；Mn：0.33～0.62％；Si：0.35％～0.55％；Ni：0.20％～0.50％，Ni：0.34％～0.53％，Cr：12％～13.00％，Ce：0.03％～0.06％，Mo：0.37％～0.53％，P≤0.030％，S≤0.025％，余量为Fe。

3.根据权利要求1所述的一种耐蚀合金汽轮机叶片的成型工艺，其特征在于：熔清后5min，真空度保持在200Pa，将真空度提高至30Pa以下，并保持该真空度15min，然后充氩气使炉内压力增至0.04MPa。

4.根据权利要求1所述的一种耐蚀合金汽轮机叶片的成型工艺，其特征在于：所用冶炼设备真空感应炉，坩埚材质为MgO。

5.根据权利要求1所述的一种耐蚀合金汽轮机叶片的成型工艺，其特征在于：叶片型面分为截面型线不变的直叶片型面和截面沿叶高变化的扭曲型面。

6.根据权利要求1所述的一种耐蚀合金汽轮机叶片的成型工艺，其特征在于：截面型线不变的直叶片型面采用铆接围带动叶片加工，由于内弧是由R组成的型线，加工可用普通铣床加圆柱铣刀来完成，采用卧刀法，铣刀直径D＝2R，当汽道高度大于70mm时，可采用捅铣加工以提高加工精度、光洁度及刀具寿命，捅刀设计成1:100倒锥，直线部分为6-8mm。

7.根据权利要求1所述的一种耐蚀合金汽轮机叶片的成型工艺，其特征在于：叶片加工完成后，对汽轮机叶片电镀镍-石墨复合镀层，对汽轮机叶片电镀镍-二硫化钼复合镀层，对汽轮机叶片进行电解抛光。