[发明专利]一种熔炼炉

说明书

本发明涉及镁制品生产领域，尤其涉及一种熔炼炉,包括外壳体及熔炼机构，熔炼机构包括坩埚、电阻加热元件、隔热壳体、支撑垫、顶环，坩埚设置在外壳体内部，电阻加热元件间隔环绕设置在坩埚外侧，坩埚一侧上方连通固定安装有排液管，坩埚一侧下方连通固定安装有排废管，排废管位于排液管下方，排液管及排废管均贯穿隔热壳体及外壳体延伸至外侧，该设计能够优化实现镁制品熔融作业时的密封性，同时实现熔融后的排料便利，当熔融状态下的镁制品排出时，镁制品中沉淀的废渣受重力作用进入排废管内，实现分离，当镁合金溶液排出完毕后，便于将镁制品中沉淀的废渣单独排出，更有利于提高产品质量。

技术领域

本发明涉及镁制品生产领域，尤其涉及一种熔炼炉。

背景技术

镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金，其特点是：密度小，比强度高，比弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀，性能好，镁合金被广泛应用于航空航天、汽车、电子工业等领域,其中汽车和电子器材中的镁合金用量都在以20%以上的年增长率增长，由于镁的化学活性很强,在空气中易氧化,在高温情况下可以引起燃烧,因此,镁合金在熔炼时的阻燃技术至关重要，现有技术（CN208475972U）中，公开了一种镁合金熔炼炉，炉体内部有热反射层、保温层，保温隔温效果好，降低能耗；坩埚上设置有保温密封盖，在保证密封的同时还具有保温的作用，减小热量散失，同时能有效的防止氧气进入坩埚内部，从而消除氧气对熔炼过程的影响，然而，在镁合金熔炼完成排出时，镁合金底部的熔渣跟随镁合金溶体同步排出，混合在镁合金溶体内部，导致产品质量受到消极影响，同时，残留的沉淀熔渣不便于扒出，对后续生产带来不利影响，针对现有问题，提出一种熔炼炉。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在镁合金底部的熔渣不便于分离排出的缺点，而提出的一种熔炼炉。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种熔炼炉,包括外壳体及熔炼机构，所述熔炼机构包括坩埚、电阻加热元件、隔热壳体、支撑垫、顶环，所述坩埚设置在所述外壳体内部，所述电阻加热元件间隔环绕设置在所述坩埚外侧，所述隔热壳体贴合设置在所述外壳体内壁，所述支撑垫固定安装在所述隔热壳体内部底面上且与所述坩埚下底面固定连接，所述顶环固定安装在所述外壳体、坩埚及所述隔热壳体上端，所述坩埚一侧上方连通固定安装有排液管，所述坩埚一侧下方连通固定安装有排废管，所述排废管位于排液管下方，所述排液管及所述排废管均贯穿所述隔热壳体及所述外壳体延伸至外侧。

优选的，所述坩埚内部下方固定安装有放置架。

优选的，所述排液管外端铰接安装有第一铰接板，所述排废管外端铰接安装有第二铰接板，所述排液管与所述第一铰接板之间及所述排废管与所述第二铰接板之间均通过螺栓锁紧固定。

优选的，还包括辅助机构，所述辅助机构设置在所述顶环上端，所述辅助机构包括顶盖、转盘，所述顶盖活动放置在所述顶环上，所述转盘转动安装在所述顶盖内侧，所述转盘上贯穿开设有进料槽，所述进料槽上端固定安装有储料盒。

优选的，所述转盘内对应所述进料槽开设有活动槽，所述活动槽内转动安装有封闭架，所述封闭架可封堵所述进料槽，所述活动槽上方连通开设有弧形槽，所述封闭架一侧固定安装有拨动杆且所述拨动杆在所述弧形槽内活动。

优选的，所述顶环上圆周阵列开设有通气孔，所述顶盖下方由内向外固定安装有内环、外环，所述外环外侧圆周阵列开设有通风槽。

优选的，还包括开盖机构，所述开盖机构包括侧板、丝杠、滑杆、第一电机、升降板，所述侧板间隔固定安装在所述外壳体两外侧，所述丝杠贯穿转动安装在每侧的所述侧板上，所述滑杆固定安装在所述侧板上，所述升降板固定安装在所述顶盖两侧，所述升降板与所述丝杠螺纹传动连接且与所述滑杆滑动连接，两侧的所述侧板下方固定安装有第一电机且所述第一电机与所述丝杠传动连接。