[发明专利]一种数控钣金加工的超程折弯定位纠正装置及工艺方法

说明书

本发明涉及钣金加工技术领域，且公开了一种数控钣金加工的超程折弯定位纠正装置及工艺方法，包括固定架，固定架的顶部固定设有气缸，气缸的活塞杆末端固定设有折弯头，固定架的底部且与折弯头的位置对应处固定设有折弯模，折弯模的顶部放置有钣金件；固定架的底部开设有安装孔，且安装孔的内部设有安装管，安装管的内部固定设有荧光传感器，折弯模的底部开设有穿光孔，钣金件的底部开设有切割口，且切割口的内部设置有荧光线。该数控钣金加工的超程折弯定位纠正装置及工艺方法，通过采用荧光传感器检测钣金件的折弯部位，再通过定位板和纠正结构对钣金件的位置调整，使得钣金件的位置快速调整，确保钣金件的快速折弯工艺。

技术领域

本发明涉及钣金加工技术领域，具体为一种数控钣金加工的超程折弯定位纠正装置及工艺方法。

背景技术

随着我国工业行业的快速发展，各种工业设备也在不断更新，折弯机就是工业设备的一种，它是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。

其中专利号为CN112496098A，公开了一种数控钣金加工的超程折弯定位工艺方法，属于钣金加工技术领域，是针对现有钣金在加工过程中无法对超程弯折实现精确、快速定位的缺陷所提出，其包括以下操作步骤：S1在工件上表面的弯折处加工与弯折机上模刃口相适应的V形凹槽；S2将加工完V形凹槽的工件平置于弯折机下模上，再将V形凹槽与弯折机上模刃口对准定位；S3当弯折机上模向下移动与弯折机下模压合时，使弯折机上模刃口压入V形凹槽内，进而实现对工件的弯压成形。还包括激光定位的具体步骤为：调整弯折机上模1上激光发射器的激光发射方向，使发射出的激光位于弯折机上模1刃口的正下方，当加工完V形凹槽301的工件3平置于弯折机下模2上时，调整工件3的位置，使激光线射入V形凹槽301内，当弯折机上模1下移至激光线接触工件3的表面时，实现弯折机上模1刃口与V形凹槽301之间的精确定位。

在上述的方案中采用激光定位装置对工件进行定位和纠正，但是该方案中未有公开板金工件的纠正调整结构，而且通过激光检测后，具体怎么调节钣金工件的位置，也没有具体的公开，导致定位为纠正调节效率的低下。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种数控钣金加工的超程折弯定位纠正装置及工艺方法，通过采用荧光传感器检测钣金件的折弯部位，再通过定位板和纠正结构对钣金件的位置调整，使得钣金件的位置快速调整，确保钣金件的快速折弯工艺，解决了现有的方案中未有公开板金工件的纠正调整结构，而且通过激光检测后，具体怎么调节钣金工件的位置，也没有具体的公开，导致定位为纠正调节效率的低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种数控钣金加工的超程折弯定位纠正装置，包括固定架，所述固定架的顶部固定设有气缸，所述气缸的活塞杆末端固定设有折弯头，所述固定架的底部且与折弯头的位置对应处固定设有折弯模，所述折弯模的顶部放置有钣金件，所述折弯模的两侧均设有定位板，且定位板的底部与固定架的底部滑动设置，所述固定架的底部设有与定位板连接的调节机构；

两个所述定位板朝向所述钣金件的一侧均设有纠正机构；

所述固定架的底部开设有安装孔，且安装孔的内部设有安装管，所述安装管的内部固定设有荧光传感器，所述安装管的下端与固定架的底部之间设有固定机构，所述折弯模的底部开设有穿光孔，所述钣金件的底部开设有切割口，且切割口的内部设置有荧光线。

优选的，所述调节机构包括固定座、第一螺杆和转柄，所述固定座呈竖直固定设置于固定架的底部，所述第一螺杆呈横向螺纹设置于固定座的侧壁上，所述第一螺杆的一端与定位板的侧壁转动连接，且第一螺杆的另一端与转柄固定连接。