[发明专利]一种环保型复热式焦炉及其调节方法

权利要求书

1.一种环保型复热式焦炉，由小烟道、蓄热室、斜道、燃烧室、炭化室及炉顶组成；燃烧室与炭化室相间设置，燃烧室的底部通过斜道连接对应的蓄热室；蓄热室包括空气蓄热室及煤气蓄热室，2组蓄热室之间通过蓄热室主墙隔开；同组蓄热室中，空气蓄热室与煤气蓄热室之间通过蓄热室单墙隔开；其特征在于，所述蓄热室单墙的顶部、格子砖的上方设导气孔，将对应的空气蓄热室与煤气蓄热室连通；煤气蓄热室的顶部、格子砖的上方设调节装置，用于封闭或打开导气孔。

2.根据权利要求1所述的一种环保型复热式焦炉，其特征在于，所述调节装置由调节杆及调节板组成；沿机侧-焦侧方向，调节杆贯穿蓄热室单墙通长设置，调节杆的一端通过拉杆连接外部交换传动装置，另一端连接炉外支撑装置；在交换传动装置动作时拉杆带动调节杆转动；对应各煤气蓄热室内的调节杆一侧设调节板，调节板与调节杆固定连接并能够随调节杆转动；调节板转动至竖直状态时靠近蓄热室单墙并将导气孔封堵，调节板转动至水平状态时将煤气蓄热室的顶部通道封堵。

3.根据权利要求2所述的一种环保型复热式焦炉，其特征在于，所述蓄热室单墙在调节杆通过处设管砖通道，对应机侧炉头及焦侧炉头的管砖通道两端通过密封隔热材料密封。

4.根据权利要求2所述的一种环保型复热式焦炉，其特征在于，所述调节板的厚度为2～10mm；调节板边缘与对应蓄热室主墙之间的间隙为2～15mm。

5.根据权利要求2所述的一种环保型复热式焦炉，其特征在于，所述调节杆设于导气孔上方的蓄热室单墙内；同一煤气蓄热室内的蓄热室主墙上设支撑板，支撑板高于导气孔设置，调节板向上翻转时对应端能够转动至支撑板上方并且搭接在支撑板上；调节板与支撑板之间的搭接长度为5～50mm。

6.根据权利要求5所述的一种环保型复热式焦炉，其特征在于，所述调节板在与支撑板搭接的一端设弹性搭接部；弹性搭接部由搭接板及扭力弹簧组成；搭接板与调节板等长，两者通过扭力弹簧弹性连接。

7.根据权利要求5所述的一种环保型复热式焦炉，其特征在于，所述支撑板与调节杆在同一水平高度相对设置；支撑板的一端嵌于蓄热室主墙内，并且嵌入的长度为蓄热室主墙厚度的1/3～2/3，支撑板的外伸长度小于煤气蓄热室宽度的1/3，支撑板的厚度为2～10mm。

8.根据权利要求1所述的一种环保型复热式焦炉，其特征在于，所述导气孔为圆形通孔；调节板在朝向蓄热室单墙的一侧设圆形凸台，圆形凸台与导气孔一一对应设置，圆形凸台的直径比导气孔的直径小5～20mm。

9.根据权利要求1所述的一种环保型复热式焦炉，其特征在于，所述蓄热室为分格蓄热室，每个蓄热室单墙上与分格蓄热室相对应地设置一排导气孔，调节板上对应设置一排圆形凸台。

10.如权利要求1～9任意一种所述环保型复热式焦炉的调节方法，其特征在于，当焦炉采用贫煤气加热时，通过调节装置堵住蓄热室单墙上的导气孔，使贫煤气通过对应的煤气蓄热室及斜道进入对应的燃烧室立火道，使空气通过对应的空气蓄热室及斜道进入对应的燃烧室立火道；当焦炉采用焦炉煤气加热时，通过调节装置打开上升气流煤气蓄热室中的导气孔，同时堵住上升气流煤气蓄热室的顶部通道，使通入上升气流煤气蓄热室内的空气预热后通过导气孔进入相邻的上升气流空气蓄热室，然后与上升气流空气蓄热室中预热后的空气一起通过对应斜道进入对应的燃烧室立火道。