[发明专利]一种多功能运动网鞋及其制备工艺

说明书

本发明涉及运动鞋技术领域，且公开了一种多功能运动网鞋制备工艺，包括以下步骤：S1：检查设备，在对运动网鞋进行生产制作之前，对生产运动网鞋所需要使用到的设备运行进行检查，合格后，进行使用生产，不合格，对该设备进行维修；本发明还提出一种多功能运动网鞋，包括两个鞋面、鞋边和鞋底，两个所述鞋面均固定连接在鞋边内。本发明不仅能够增加运动网鞋的鞋底耐磨性增加，提高了运动网鞋的使用寿命，而且能够使运动网鞋在具有良好的耐磨性能时还具有良好的透气效果，增加了运动网鞋功能的多样性，提高了运动网鞋的舒适性，还能够使运动网鞋具有良好的防水性，增加了运动网鞋的功能，进一步提高了运动网鞋的使用寿命。

技术领域

本发明涉及运动鞋技术领域，具体为一种多功能运动网鞋及其制备工艺。

背景技术

运动鞋是根据人们参加运动或旅游的特点设计制造的鞋的品种，它的发展随着人们生活空间和活动范围不断扩展，新兴运动项目不断兴起，加之旅游业成为生活的时尚，种类越来越多，款式不断翻新，其中运动鞋除了满足舒适、美观等特征外，还需考虑运动鞋的轻便性和透气性，因此运动网鞋由此诞生。

目前在穿着运动网鞋走路运动时，脚掌部位的鞋底与地面接触的位置会产生较大磨损，导致运动网鞋的使用寿命降低，因此，提出一种多功能运动网鞋及其制备工艺显得非常必要。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种多功能运动网鞋及其制备工艺，主要为解决现有的在穿着运动网鞋走路运动时，脚掌部位的鞋底与地面接触的位置会产生较大磨损，导致运动网鞋的使用寿命降低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

S1：检查设备，在对运动网鞋进行生产制作之前，对生产运动网鞋所需要使用到的设备运行进行检查，合格后，进行使用生产，不合格，对该设备进行维修；

S2：鞋底制作，将热塑性丁苯橡胶、树脂、填料和增塑油剂混合，然后将混合物投入台挤塑机内进行熔融，制成热塑性橡胶材料，在鞋底模具内喷涂脱模剂，将熔融的塑性橡胶材料投入鞋底模具内，冷却2-3h后，塑性橡胶材料形成鞋底；

S3：鞋边制作，将乙酸乙烯共聚物颗粒投入挤塑机内进行熔融，将熔融的乙酸乙烯共聚物投入鞋边模具内，冷却1-2h后，乙酸乙烯共聚物形成鞋边；

S4：耐磨层制作，首先通过丙烯腈聚合和纺纱等一系列工艺加工成被称为“母体”的聚丙烯腈纤维原丝，将这些原丝放入氧化炉中进行氧化,还要在碳化炉中进行碳化等工序制成碳纤维耐磨层；

S5：粘合，将鞋底固定在涂胶机上，使用涂胶机对鞋底的底部进行涂胶，胶水涂覆完毕后，工人将耐磨层通过胶水粘接在鞋底上，并对鞋底和耐磨层进行挤压，然后使用涂胶机对鞋底的外侧进行涂胶，胶水涂覆完毕后，工人将鞋边与鞋底通过胶水进行粘合，并对鞋边和鞋底进行挤压；

S6：缝合检测，将裁剪好的纱网、束缚网布、鞋面和定型带、松紧网带缝合形成鞋面，将缝合好的鞋面与鞋底进行组装缝合成完整的运动鞋，并进行后续细节的制作完善，对制作好的运动鞋进行质量检测，不合格，重新生产，合格，进行包装并储存；

在前述方案的基础上，所述S4中原丝生产过程主要包括聚合、脱泡、计量、喷丝、牵引、水洗、上油、烘干收丝等工序。

作为本发明再进一步的方案，所述S4中碳化过程主要包括放丝、预氧化、低温碳化、高温碳化、表面处理、上浆烘干、收丝卷绕等工序。

进一步的，所述S4中氧化的温度为200-300℃，碳化的温度为1000-2000℃。