[发明专利]一种拉丝液的制备方法和电解装置在审
| 申请号: | 202211642531.1 | 申请日: | 2022-12-20 |
| 公开(公告)号: | CN115970614A | 公开(公告)日: | 2023-04-18 |
| 发明(设计)人: | 胡静;陶科;王刚;李刚;杨庆松;张德汉 | 申请(专利权)人: | 北京首钢吉泰安新材料有限公司 |
| 主分类号: | B01J19/08 | 分类号: | B01J19/08;C10M173/02;C10M177/00;B01J19/00;C10N30/06;C10N40/24;C10N40/20 |
| 代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 刘秀 |
| 地址: | 102206 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 拉丝 制备 方法 电解 装置 | ||
本申请涉及一种拉丝液的制备方法和电解装置,属于金属拉丝技术领域;方法包括:把电解质溶解于溶剂,得到待电解溶液;对所述待电解溶液进行电解,得到拉丝液;所述电解质为复合电解质,所述复合电解质包括Ksubgt;2/subgt;COsubgt;3/subgt;和Nasubgt;2/subgt;COsubgt;3/subgt;;采用复合电解质作为电解制备拉丝液的原料,可有效的缩短拉丝液的制备耗时。
技术领域
本申请涉及金属拉丝技术领域,尤其涉及一种拉丝液的制备方法和电解装置。
背景技术
目前拉丝液的制备均是通过单一电解质进行电解获得,采用单一电解质进行电解制备的耗时较长,在大量生产铁铬铝合金时,可能导致拉丝液不能满足铁铬铝合金生产需求,进而导致停产的问题,同时在电解过程多电解装置的发热严重,能以控制。
发明内容
本申请提供了一种拉丝液的制备方法和电解装置,以改善目前电解制备拉丝液耗时长的问题。
第一方面,本申请提供了一种拉丝液的制备方法,所述方法包括:
把电解质溶解于溶剂,得到待电解溶液;
对所述待电解溶液进行电解,得到拉丝液;
所述电解质为复合电解质,所述复合电解质包括K2CO3和Na2CO3。
作为一种可选的实施方式,所述K2CO3和Na2CO3的质量占比为0.8-1.2:0.8-1.2。
作为一种可选的实施方式,所述待电解溶液中电解质的质量浓度为0.00125-0.0024g/ml。
作为一种可选的实施方式,所述待电解溶液的pH值为11-12。
作为一种可选的实施方式,所述电解的电流为1-35A。
作为一种可选的实施方式,所述电解的电压为60-80V。
作为一种可选的实施方式,所述拉丝液的pH值为13-14。
作为一种可选的实施方式,所述电解的时间不超过2h。
第二方面,本申请提供了一种拉丝液电解装置,所述装置包括:
电解池,所述电解池设有电解槽,用以容置电解质溶解于溶剂配制得到的待电解溶液;所述电解质为复合电解质,所述复合电解质包括K2CO3和Na2CO3,所述电解槽两端分别设置有阳极和阴极,用以对所述待电解溶液进行电解,得到拉丝液;
离子交换膜,所述离子交换膜设于所述电解槽内,将所述电解池分隔为第一槽和第二槽,所述离子交换膜设于所述阳极和阴极之间。
本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点:
本申请实施例提供的该方法,采用复合电解质作为电解制备拉丝液的原料,可有效的缩短拉丝液的制备耗时。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的方法的流程图;
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