[发明专利]一种用于聚乙烯醇加工的溶解反应釜与制备工艺

说明书

本发明公开了一种用于聚乙烯醇加工的溶解反应釜与制备工艺，包括支撑架，所述支撑架的上方设置有罐体，框架，所述框架设置在支撑架的内壁，所述框架包括漏斗、导向杆和滑动架，所述框架的顶部设置有漏斗，所述滑动架的底部设置有复位弹簧。本发明通过安装有滑动架和筛分网可以对溶解反应釜内部加工的聚乙烯醇进行筛分处理，预溶解的物料掉落在筛分网的上方后，微型马达的输出端转动带动第一凸轮转动，第一凸轮转动时会推动滑动架的位置移动，复位弹簧推动滑动架的位置复位，滑动架复位带动筛分网的位置晃动，如此反复可以使筛分网产生震动对物料进行筛分，可以将原料中大型的颗粒物进行筛分出来，进而便于后续工作溶解时，提高溶解效率。

技术领域

本发明涉及溶解反应釜技术领域，具体为一种用于聚乙烯醇加工的溶解反应釜与制备工艺。

背景技术

聚乙烯醇(PVA)外观为白色粉末，是目前合成树脂中产量最多的水溶性高分子聚合物，具有良好的粘结性、成膜性、成纤性、生物降解性与生物相容性等特性。聚乙烯醇制成的纤维制品以及各类复合膜具有耐溶剂性、耐摩擦性、良好的拉伸强度以及气体阻隔性，已被广泛应用于包装、防护、过滤、医疗卫生、绿色建筑等行业。

PVA分子链上含有大量强极性羟基，尺寸较小，因此容易形成分子内和分子间氢键。大量的氢键使PVA分子链堆积规整，结晶度高，具有优异的阻隔性能。PVA高分子主链上具有众多的侧羟基，这些羟基使得PVA自身形成大量的氢键，这使得PVA具有高阻隔性能的同时也导致了PVA的熔融温度(230℃左右)与其热分解温度(230-250℃)相差不大，熔融即热分解，导致PVA难以熔融加工。

因此，目前PVA的纤维或复合膜材料加工，通常是将PVA溶解于水或其他溶剂中，形成PVA溶液。进一步采用溶液涂覆或者溶液纺丝来制备PVA复合膜或者纤维材料。在这些加工过程中，聚乙烯溶液的制备是不可缺少的重要环节。聚乙烯溶液制备往往会使用到溶解反应釜对聚乙烯醇粉末或粒料进行溶解处理，溶解反应釜可以对聚乙烯醇进行加工处理，使聚乙烯醇溶解为聚乙烯水溶液，现有的聚乙烯醇加工的溶解反应釜在进行使用时，大多不便于对预处理的原料进行筛分处理，原料中如果含有较大的颗粒物会影响后续对其溶解的效率，进而影响工作效率。

现有的溶解反应釜存在的缺陷是：

1、专利文件CN211487209U公开了一种溶解反应釜，“包括支撑台和反应釜，所述支撑台包括隔热板一、隔热板二和竖板，所述反应釜固定架设在隔热板一和隔热板二的反应釜安装槽上，所述反应釜的反应釜盖固定设置在支撑板的底面上，所述支撑板的板面中间位置通过电机安装座设置有电机，所述电机的输出端通过联轴器设置有搅拌轴，且搅拌轴上设置有若干组搅拌叶，所述支撑板的板面一侧固定设置有真空泵，真空泵的输入端贯穿支撑板及支撑板底面的反应釜盖进行设置，所述隔热板一与隔热板二的中间位置固定设置有加热腔，所述加热腔固定架设在隔热板二的板面上，加热腔内填充有油液，通过油热代替传统的蒸汽加热，使溶解反应釜的加热保温效果更好，热量利用率更高”，然而上述公开文献的一种溶解反应釜，主要考虑提高加热保温效果，没有考虑到对大型颗粒物进行筛分的问题，因此，有必要研究出一种可以对溶解反应釜加工的聚乙烯醇大型颗粒物进行筛分的结构，进而能够防止大型颗粒物未完全溶解影响溶液质量和工作效率；

2、专利文件CN207187759U公开了一种溶解度和粘度检测反应釜，“包括有釜体以及设置在釜体的前侧外壁上的视窗口，釜体的顶部设置有与釜体连通的搅拌器，搅拌器的周围分别设置有与釜体连通的压力表、进气阀、爆破片和排气阀，釜体的内部从外向内依次设置有密封的石英内筒和蓝宝石内筒，石英内筒和蓝宝石内筒之间设置有加热区域，石英内筒和蓝宝石内筒的底部配合设置有高压釜底。整体结构简单，占地面积小，制造成本低，使用时可通过在加热区域内通入热油进行加热，加热快速，安全性高；通过在高压釜底的中间区域嵌入有粘度计，可同时对物料的粘度和溶解度进行检测，更好的满足人们的使用需求”，然而上述公开文献的一种溶解度和粘度检测反应釜，主要考虑可同时对物料的粘度和溶解度进行检测，没有考虑到提高混合效率的问题，因此，有必要研究出一种可以提高聚乙烯醇溶解后混合效率的结构，进而能够提高聚乙烯醇溶液的混合效率；