[发明专利]一种适用于低温泵测试系统的低温储罐稳压装置

说明书

本申请涉及一种适用于低温泵测试系统的低温储罐稳压装置，涉及超低温液体稳压技术领域，包括增压撬，增压撬包括支架、弯曲设置于支架上的传导管，传导管的一端连接有进液管，进液管远离传导管的一端连接有储罐，传导管的另一端连接有排放管，排放管远离传导管的一端连接于储罐上，进液管和排放管上均设置有调节阀，传导管用于将低温液态物质和周围环境温度进行热交换形成气态。本申请通过设置传导管，将热交换后形成气态充入储罐内增大储罐的气压，将储罐内汽化的气体加压后转换成液态，无需用电就能将部分液态物质汽化形成气态，减少额外用电能源的消耗，从而具有提高能源节约效率的优点。

技术领域

本申请涉及超低温液体稳压技术领域，尤其是涉及一种适用于低温泵测试系统的低温储罐稳压装置。

背景技术

目前众所周知，液化天然气和液氮都属于超低温液体，液化天然气温度为-165℃，液氮温度为-196℃，对于这种超低温液体的储罐，设计时必须考虑保冷稳压，应保持储罐内LNG 或液氮处于液体状态，然而，一般罐内液体处于饱和蒸气压，只要温度有升高、压力降低就会导致汽化，所以，对储罐进行稳压十分重要。

相关技术如公告号为CN216202461U公开的一种天然气储罐的降温稳压装置，包括天然气储罐、保温壳体、隔热层、制冷装置；所述天然气储罐的外部包裹有保温壳体；所述隔热层设置在保温壳体的内部，且隔热层与保温壳体通过嵌入方式相连接；所述进口设置在天然气储罐的左端，且进口与天然气储罐通过焊接方式相连接；所述出口设置在天然气储罐的右端，且出口与天然气储罐通过焊接方式相连接；所述冷凝管道设置在进口与出口的中间，且冷凝管道与进口及出口通过焊接方式相连接。所述的制冷装置包括制冷机、储液箱，所述的制冷机用于给储液箱提供冷却液，储液箱用于储存冷却液。

对于上述相关技术，发明人发现：当对储罐进行稳压时，是通过制冷机通电给储液箱提供冷却液，然后将冷却液输送至冷凝管道中将汽化后的天然气液化，使得整个稳压过程需要制冷机用到电源，以使能源节约效率较低。

发明内容

为了提高能源节约效率，本申请的目的是提供一种适用于低温泵测试系统的低温储罐稳压装置。

一方面，本申请提供的一种适用于低温泵测试系统的低温储罐稳压装置采用如下的技术方案：

一种适用于低温泵测试系统的低温储罐稳压装置，包括增压撬，所述增压撬包括支架、弯曲设置于支架上的传导管，所述传导管的一端连接有进液管，所述进液管远离传导管的一端连接有储罐，所述传导管的另一端连接有排放管，所述排放管远离传导管的一端连接于储罐上，所述进液管和排放管上均设置有调节阀，所述传导管用于将低温液态物质和周围环境温度进行热交换形成气态，所述进液管供低温液态物质从储罐进入，所述排放管用于将传导管热转换后的气态物质放出至储罐内。

通过采用上述技术方案，当储罐内储存低温液态物质由于温度升高、压力降低导致汽化时，将调节阀打开，使得储罐内液态物质从进液管进入传导管。低温液态物质进入传导管内后，由于传导管周围的温度相较于储罐内的温度升高，使得低温液态物质汽化成气体。汽化的气体从排放管进入储罐内，以增大储罐内的气压，使得储罐内气压增大后，将内部汽化的气体加压形成液体，以将储罐进行稳压。因此通过设置传导管，将热交换后形成气体充入储罐内增大储罐的气压，将储罐内汽化的气体加压后转换成液态，无需用电就能将部分液态物质汽化形成气态，减少额外用电能源的消耗，从而提高能源节约效率。

可选的，所述传导管于支架上先沿水平方向弯曲，然后沿竖直方向弯曲。

通过采用上述技术方案，将传导管在水平方向和竖直方向弯曲成多组，增大传导管与周围环境热交换的长度，进而增加液态物质于传导管内与周围环境进行热交换的时长，从而便于将液态物质热交换形成气态。

可选的，所述传导管的周向侧壁上设有翅片，所述翅片位于弯曲的传导管相邻管壁之间。

通过采用上述技术方案，当对传导管内的液态物质进行热交换时，翅片增大传导管与周围环境的热交换面积，提高传导管的热交换效率。