[发明专利]一种木醋液制融雪剂CMA的生产工艺

权利要求书

1.一种木醋液制融雪剂CMA的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括：

对粗木醋液进行静置分离一级预处理，取中层品质的木醋液，并同时得到副产物一阶段的木焦油；

对所述中层品质的木醋液进行炭吸附、减压蒸馏以及鼓泡处理，以得到精制木醋液，所述精制木醋液中含乙酸5％-15％，并同时得到副产物二阶段的木焦油；

将所述副产物一阶段的木焦油和所述副产物二阶段的木焦油汇集到燃料焦油池中，用以作为所述生产工艺的热能循环利用；

在所述精制木醋液中加入改性剂，搅拌均匀，待其大量放热后加热至38～42℃并保持该温度，至其pH值至7以上，以得到粗CMA溶液；

其中，加入所述改性剂的反应原理为：

2C₂H₄O₂+CaO＝Ca(C₂H₃O₂)₂+H₂0

2C₂H₄O₂+MgO＝Mg(C₂H₃O₂)₂+H₂0

在所述粗CMA溶液中加入脱色剂，经离心分离后，得到精制CMA溶液；

其中，在加入所述脱色剂后的精制反应原理为：

脱色氧化反应动力学方程为：

对所述精制CMA溶液进行结晶处理，以得到CMA晶体。

2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，对粗木醋液进行静置沉降处理，取中层品质的木醋液包括：

所述静置沉降处理的温度为室温；

所述静置沉降处理的时长为24至72小时；

所述中层品质的木醋液为不含底层沉降杂质的木醋液；

所述底层沉降杂质中包含底层沉降焦油；以及

所述静置沉降处理后的上层包含不溶焦油。

3.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，对所述中层品质的木醋液进行炭吸附、减压蒸馏以及鼓泡处理，以得到精制木醋液包括：

所述炭吸附处理为：将所述中层品质的木醋液经装有炭颗粒的吸附床泵入预热罐中，对所述中层品质的木醋液中的杂质进行吸附处理；

所述减压蒸馏处理为：所述中层品质的木醋液泵入预热罐中进行预热后进入减压旋转刮板蒸发器，根据所述中层品质的木醋液原料和质量，设定馏出液与釜底液比例为1:0.2～1:0.3。

所述鼓泡处理为：所述馏出液进入带有刮板的曝气塔，经空气鼓泡至曝气塔内壁直至不在产生焦油，再泵送至带有内盘管和夹套的反应釜。

4.根据权利要求2或3任一项所述的生产工艺，其特征在于，所述中层品质的木醋液泵入预热罐中进行预热后进入减压旋转刮板蒸发器，根据所述中层品质的木醋液原料和质量，设定馏出液与釜底液比例为1:0.2～1:0.3。包括：

所述中层品质的木醋液泵入预热罐中进行预热的热源为所述釜底液与所述底层沉降焦油及所述上层不溶焦油混合加热，并进入燃烧炉中燃烧得到。

5.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，在所述精制木醋液中加入改性剂，搅拌均匀，待其大量放热后加热至38～42℃并保持该温度，至其pH值至7以上，以得到粗CMA溶液包括：

所述改性剂包括活性氧化钙和氧化镁，所述改性剂占所述精制木醋液总重量的2.5％-7.5％；

所述粗CMA溶液的颜色呈焦黑色或深褐色。

6.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，在所述粗CMA溶液中加入脱色剂，经离心分离后，得到精制CMA溶液包括：

所述脱色剂包括过氧化氢溶液或通入的臭氧，所述脱色剂占所述粗CMA溶液总重量的1％-5％；

所述精制CMA溶液的颜色为无色或淡黄色。