[发明专利]一种全自动威化机

说明书

本发明提供了一种全自动威化机，包括机架、循环输送装置和模具套件，模具套件包括模框、定模、动模和上模，定模和动模可拼合成型腔，模远离一侧设有动模拉杆，动模拉杆自由端设有动模导行轮，动模导行轮轴线垂直动模拉杆，上模一侧设有上模导行轮，上模导行轮轴线平行于上模顶面；机架内设有上模导行轨道和动模导行轨道，上模导行轨道设有上模开合段，上模开合段至循环输送装置的间距大于模具套件厚度；动模导行轨道设有动模开合段，动模开合段至循环输送装置的间距大于模具套件宽度，动模开合段设于上侧的上模开合段旁。本发明能够实现上料、烘烤、脱模的全自动流程，且脱模机构设计巧妙，无需能源驱动，有效节约能耗，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及食品生产设备技术领域，具体涉及一种全自动威化机。

背景技术

冰激凌口感细腻、柔滑、清凉，是人们喜爱的冷冻食品，尤其是在夏季。为了便于手持，冰激凌通常盛放于威化筒中，威化筒通常为锥形筒状，顶部为开口状，底部为尖端状，由顶部开口处注入冰淇淋，手持底部尖端部位，方便使用，威化筒的制作通常使用威化烘烤机。

中国实用新型专利CN 207721065 U公开了一种便于卸料的威化烧烤设备，包括带有内腔的底槽，底槽的内腔中设置有模具输送装置，模具输送装置上连接有多个烘烤模具，烘烤模具底部设置有炉头，烘烤模具包括可分离的上模具和下模具，下模具包括可分离的定模和动模，定模和动模共同组成容纳威化筒的型腔，所述定模和动模分离处设置有能够插入型腔中威化筒内的卸料模，卸料模连接有推动件和上移件，推动件驱动卸料模向远离定模的一侧移动，上移件驱动卸料模上移以离定模，达到了便于威化筒卸料的效果。

上述实用新型采用卸料模、推动件和上移件等对烘烤模具进行脱模，其零部件较多，结构较复杂，维修成本高；而且，需要能源驱动推动件动作，设备的能耗比较高。

发明内容

为了弥补现有技术中存在的不足，本发明提供了一种全自动威化机，能够实现上料、烘烤、脱模的全自动流程，且脱模机构设计巧妙，无需能源驱动，有效节约能耗，降低生产成本。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种全自动威化机，包括机架，所述机架内设有循环输送装置、上料组件和烘烤组件，所述循环输送装置上设有多个模具套件，所述模具套件包括模框、定模、动模和上模，所述定模和所述动模设于所述模框内且两者可拼合成型腔，所述上模扣合在所述模框上且底面设有与所述型腔配合的模芯，

所述动模远离所述定模的一侧设有穿出所述模框的动模拉杆，所述动模拉杆的自由端设有动模导行轮，所述动模导行轮的轴线垂直所述动模拉杆，所述上模一侧设有上模导行轮，所述上模导行轮的轴线平行于所述上模顶面；

所述机架内设有承载所述上模导行轮的上模导行轨道，所述上模导行轨道设有上模开合段，所述上模开合段至所述循环输送装置的间距大于所述模具套件厚度，所述上模开合段设于所述循环输送装置一端的上侧和下侧；

所述机架内设有承载所述动模导行轮的动模导行轨道，所述动模导行轨道设有动模开合段，所述动模开合段至所述循环输送装置的间距大于所述模具套件宽度，所述动模开合段设于上侧的所述上模开合段旁，且其长度小于该侧的所述上模开合段长度。

进一步的，上侧的所述上模开合段由大开合段和至少两段小开合段组成，所述小开合段设于所述循环输送装置输送方向的后端，所述小开合段的长度及高度小于所述大开合段，所述上料组件设于所述大开合段处。

进一步的，两段所述上模开合段之间设有过渡段，所述过渡段至所述循环输送装置的间距等于所述模具套件的厚度。

进一步的，所述上模开合段、所述过渡段、所述动模开合段的轨道均为双轨，所述上模开合段、所述过渡段的轨距等于所述上模导行轮直径，所述动模开合段轨距等于所述动模导行轮直径。