[发明专利]一种泡沫陶瓷及其制备方法

权利要求书

1.一种泡沫陶瓷，其特征在于，其由海绵支撑体浸泡于氧化锆陶瓷浆料后经高温烧结形成，其中，所述海绵支撑体由混合光敏材料经过光固化3D打印制得，所述混合光敏材料包括混合光敏树脂，所述混合光敏树脂以重量份计包括下述原料：

30份~60份环氧丙烯酸酯；

40份~70份活性稀释剂；

1份~5份自由基光引发剂；

50份~70份脂肪族环氧树脂；

30份~50份羟丁基乙烯基醚；

1份~5份阳离子光引发剂。

2.如权利要求1所述的泡沫陶瓷，其特征在于，所述环氧丙烯酸酯的粘度≤60000mPa·s；

所述活性稀释剂为1,6-己二醇二丙烯酸酯，其粘度≤10mPa·s；

所述自由基光引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化磷，成分含量≥99.0%；

所述脂肪族环氧树脂的粘度≤300mPa·s；

所述羟丁基乙烯基醚的成分含量≥98.0%；

所述阳离子光引发剂为二芳基碘鎓盐，成分含量≥99.5%。

3.如权利要求2所述的泡沫陶瓷，其特征在于，所述环氧丙烯酸酯的粘度为30000~60000mPa·s；

所述活性稀释剂为1,6-己二醇二丙烯酸酯，其粘度为5~10mPa·s；

所述自由基光引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化磷，成分含量为99.0~99.5%；

所述脂肪族环氧树脂的粘度为200~300mPa·s；

所述羟丁基乙烯基醚的成分含量为98.0~99.5%；

所述阳离子光引发剂为二芳基碘鎓盐，成分含量为99.5~99.8%。

4.如权利要求1所述的泡沫陶瓷，其特征在于，所述混合光敏材料包括混合光敏树脂和陶瓷粉料，所述陶瓷粉料的加入量为混合光敏树脂的1~3wt%，所述陶瓷粉料选用氧化锆粉料。

5.如权利要求1所述的泡沫陶瓷，其特征在于，所述氧化锆陶瓷浆料由氧化锆粉体、氧化镁、粘结剂进行混料，并经过球磨制得；

所述氧化锆粉体的粒径尺寸为5µm~30µm；

所述氧化锆陶瓷浆料的粘度为12000mPa·s~15000mPa·s。

6.如权利要求1所述的泡沫陶瓷，其特征在于，所述泡沫陶瓷的通孔率＞85%，常温抗压强度＞8.5MPa，1400℃一次空气热震后残余强度＞3.5MPa。

7.一种泡沫陶瓷的制备方法，其特征在于，包括：

（1）以重量份计，将30份~60份环氧丙烯酸酯、40份~70份活性稀释剂、2份~5份自由基光引发剂，50份~70份脂肪族环氧树脂、30份~50份羟丁基乙烯基醚、1份~5份阳离子光引发剂搅拌均匀，得到混合光敏树脂；

（2）将混合光敏树脂经过光固化3D打印，制得海绵支撑体；

（3）对所述海绵支撑体进行陶瓷浸浆处理，以使氧化锆陶瓷浆料附着在所述海绵支撑体上，得到泡沫陶瓷坯体；

（4）对所述泡沫陶瓷坯体进行干燥处理，然后再进行高温烧结，得到泡沫陶瓷成品。

8.如权利要求7所述的泡沫陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤（2）包括：

将混合光敏树脂的原料混合均匀；

设定光固化3D打印机的打印层厚度、打印速率、光功率密度和光固化时间；

将混合后的混合光敏树脂通过光固化3D打印机进行3D打印，得到海绵支撑体。

9.如权利要求7所述的泡沫陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤（2）包括：

将混合光敏树脂的原料混合均匀，并添加陶瓷粉料；

设定光固化3D打印机的打印层厚度、打印速率、光功率密度和光固化时间；

将混合后的混合光敏树脂通过光固化3D打印机进行3D打印，得到海绵支撑体。