[发明专利]一种三氯氢硅中硼杂质的清除方法在审

专利信息
申请号: 202211634863.5 申请日: 2022-12-19
公开(公告)号: CN116282039A 公开(公告)日: 2023-06-23
发明(设计)人: 张建树;袁威;郭瑞丽;彭文才;张金利 申请(专利权)人: 石河子大学
主分类号: C01B33/107 分类号: C01B33/107
代理公司: 新疆知产力专利代理事务所(特殊普通合伙) 65113 代理人: 李凌云
地址: 832003 新疆维*** 国省代码: 新疆;65
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摘要:
搜索关键词: 一种 三氯氢硅中硼 杂质 清除 方法
【说明书】:

发明涉及三氯氢硅的提纯技术领域,具体涉及一种三氯氢硅中硼杂质的清除方法。本发明提供了一种三氯氢硅中硼杂质的清除方法。相比活性炭及商品树脂等常规吸附剂,本发明所用的氮掺杂碳材料不仅具有比表面积大,孔隙结构发达等特点,并且其在高温改性后具有较好的热稳定性,所引入的氮能增强碳材料对硼杂质的选择性,显著提高对硼杂质的吸附效果。发明人首次发现并验证当氮形态为吡啶氮时,其具有较好的硼杂质吸附效果。本发明所提供的三氯氢硅中硼杂质的清除方法操作简单,成本较低,适合工业化推广。

技术领域

本发明涉及三氯氢硅的提纯技术领域,具体涉及一种三氯氢硅中硼杂质的清除方法。

背景技术

多晶硅作为电子行业,特别是光伏行业的基础原料。近年来全球光伏累计装机容量稳定上升,全球多晶硅产量也随之爆发。同时对多晶硅的纯度要求也逐渐提高。多晶硅中杂质主要包括铁、铜、锰等金属杂质和硼化合物(三氯化硼)等非金属杂质。其中金属杂质可通过多塔精馏的方法除去,而硼杂质因其性质与三氯氢硅相似,在硅中的分凝系数较大、饱和蒸汽压较低,采用精馏的方式难以去除。因此,对于高纯度的多晶硅制备的技术难点关键在于除硼。

目前对于除硼的方法有萃取法、部分水解法、络合法和吸附法。比较常见的为后三种方法,这其中部分水解法需严格控制水分,否则容易堵塞设备;络合法由于成本高,不能重复利用等问题使用较少,目前常用的为吸附法。在已公开的利用活性炭吸附去除三氯氢硅中硼杂质的方法中,由于活性炭是由石油、沥青等高分子有机物提炼制作的微小球状活性炭。其选择性较低,除硼效果不佳,后续还要再次配合精馏进行二次提出去除。另一种用带氨基的固体碱去除硼杂质的方法虽然有着较好的除硼效果,但该吸附剂稳定性较差,容易引起火灾甚至是爆炸等安全事故。急需一种更为安全有效的除去三氯氢硅中硼杂质的方法。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足,本发明提供了一种三氯氢硅中硼杂质的清除方法。本发明使用氮掺杂碳材料对三氯氢硅进行除硼处理。所提供的清除方法安全性能好,去除硼杂质的清除率高、成本低。

为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:

本发明提供了一种去除三氯氢硅中硼杂质的方法,所述方法包括步骤有:

(1)将碳材料放置在管式炉中,惰性氛围中进行高温碳化,管式炉冷却至室温,将得到的产物酸洗、水洗后干燥,得到氮掺杂碳材料;

(2)将步骤(1)中得到的氮掺杂碳材料加入到三氯氢硅中,混合振荡后静置、过滤后完成三氯氢硅中硼杂质的去除。

进一步地,步骤(1)中所述的碳材料为聚丙烯腈(PAN)或脱灰褐煤。

作为优选的,步骤(1)中所述的碳材料经过预处理,具体为将碳材料与氯化锌混合,加入去离子水浸没后搅拌均匀,干燥后得到碳材料/氯化锌混合物。

进一步优选的,所述碳材料与氯化锌的质量比为1:0.5~2.5。

步骤(1)中所述的高温碳化的温度为600~1000℃。

步骤(2)中所述的氮掺杂碳材料与三氯氢硅的用量比为1g:100mL。

本发明还提供了一种氮掺杂碳材料,所述材料为碳材料在惰性氛围中高温碳化后冷却至室温,产物酸洗、水洗后干燥而成。

作为优选地,所述碳材料为聚丙烯腈或脱灰褐煤与氯化锌的混合物。

本发明还提供了一种氮掺杂碳材料在去除三氯氢硅中硼杂质领域中的应用。所述的氮掺杂碳材料中吡啶氮的含量在41.2%以上。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

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