[发明专利]一种双向拉伸聚丙烯隔水膜及其制备方法

权利要求书

1.一种双向拉伸聚丙烯隔水膜，其特征在于，包含表层、芯层一、芯层二以及里层；

所述表层的制备原料包含如下重量份的组分：共聚聚丙烯树脂 70～90份，抗粘连剂A3～10份；阻燃剂 10～20份；

所述芯层一的制备原料包含如下重量份的组分：均聚聚丙烯树脂 70～80份；阻燃剂20～30份；

所述芯层二的制备原料为均聚聚丙烯树脂；

所述里层的制备原料包含如下重量份的组分：共聚聚丙烯树脂 95～98份，抗粘连剂B2～5份。

2.根据权利要求1所述的双向拉伸聚丙烯隔水膜，其特征在于，

所述表层的制备原料包含如下重量份的组分：共聚聚丙烯树脂80份，抗粘连剂A 5份；阻燃剂 15份；

所述芯层一的制备原料包含如下重量份的组分：均聚聚丙烯树脂 75份；阻燃剂 25份；

所述芯层二的制备原料为均聚聚丙烯树脂；

所述里层的制备原料包含如下重量份的组分：共聚聚丙烯树脂97份，抗粘连剂B 3份。

3.根据权利要求1所述的双向拉伸聚丙烯隔水膜，其特征在于，所述的抗粘连剂A为疏水性气相二氧化硅。

4.根据权利要求1所述的双向拉伸聚丙烯隔水膜，其特征在于，表层和芯层一中所述的阻燃剂由氢氧化镁和硼酸锌组成。

5.根据权利要求4所述的双向拉伸聚丙烯隔水膜，其特征在于，氢氧化镁和硼酸锌的重量比为1～3:1；

最优选地，氢氧化镁和硼酸锌的重量比为2:1。

6.根据权利要求1所述的双向拉伸聚丙烯隔水膜，其特征在于，表层和芯层一中所述的阻燃剂为改性阻燃剂；

所述的改性阻燃剂通过如下方法制备得到：

(1)将氢氧化镁和硼酸锌混合后，加入到乙醇中，搅拌均匀得混合液；

(2)往混合液中加入羟丙基甲基纤维素、椰油酸二乙醇酰胺以及N-十二烷基葡糖基月桂酰胺，搅拌混合均匀得预球磨处理液；

(3)将预球磨处理液放入球磨机中球磨处理1～3h，球磨结束后将球磨浆料干燥后得粉体，取所述的粉体即得所述的改性阻燃剂。

7.根据权利要求6所述的双向拉伸聚丙烯隔水膜，其特征在于，氢氧化镁和硼酸锌的总重量与乙醇的重量比为1:4～6；

最优选地，氢氧化镁和硼酸锌的总重量与乙醇的重量比为1:5。

8.根据权利要求6所述的双向拉伸聚丙烯隔水膜，其特征在于，羟丙基甲基纤维素、椰油酸二乙醇酰胺以及N-十二烷基葡糖基月桂酰胺与混合液的重量比为0.05～0.15:0.02～0.05:0.01～0.03:5～7；

最优选地，羟丙基甲基纤维素、椰油酸二乙醇酰胺以及N-十二烷基葡糖基月桂酰胺与混合液的重量比为0.1:0.03:0.02:6。

9.根据权利要求6所述的双向拉伸聚丙烯隔水膜，其特征在于，表层的厚度为0.5～1.5μm；芯层一的厚度为5～10μm；芯层二的厚度为10～15μm；里层的厚度为0.5～1.5μm。

10.根据权利要求1～9任一项所述的双向拉伸聚丙烯隔水膜的制备方法，其特征在于，包含如下步骤：

将表层、芯层一、芯层二以及里层的原料各自混合均匀后放入各自的挤出机中熔融挤出，然后再经铸片冷却、纵向拉伸、横向拉伸、牵引测厚度以及收卷处理后即得所述的双向拉伸聚丙烯隔水膜。