[发明专利]切靶解靶装置

说明书

本申请的实施例提供了一种切靶解靶装置，包括：主体框架；切削组件，设置在主体框架上；移动组件，设置在主体框架的内部空间中；转动平台，与移动组件可转动地连接，转动平台的表面设置有通孔；夹持组件，包括：至少两个夹持部，设置在转动平台上，夹持部与通孔相邻设置；以及驱动部，与至少一个夹持部连接，驱动部被构造成驱动夹持部；以及出源棒，竖直设置在主体框架内，出源棒适用于将两端被切削掉端塞的靶筒内的靶心顶出；其中，转动平台被构造成绕水平延伸的轴线转动以使靶件的顶端或者底端朝向切削组件。

技术领域

本申请的实施例涉及一种切靶解靶装置，尤其是涉及一种核化工中用于辐照铅铋合金靶件的切靶解靶装置。

背景技术

在众多ADS(Accelerator Driven Sub-critical System，加速器驱动次临界洁净核能系统)研究计划中，许多次临界堆冷却剂及散裂靶材料等都选用了液态铅铋合金，这主要是取决于LBE(液态铅铋共晶合金)的优良的物理、化学特性和核特性。然而，使用液态铅铋合金作为反应堆的主冷却剂，也会带来比较棘手的难题，其中最为主要的问题之一就是放射性钋污染和去除问题。铅铋合金经过中子照射之后会产生一些杂质，这些杂质在管道中运行存在堵塞管道的风险，并且一旦泄露会造成严重污染，甚至可能危及人员的生命安全。在通过铅铋合金制备放射性钋时，圆柱形铅铋合金靶件装入靶筒内部后冲入氦气然后两端通过焊接密封，以满足密闭的要求。焊接后的靶件经过辐照后需要特定的解靶装置快速拆除靶筒，取出内部的铅铋合金。

目前常用的解靶方法为人工解靶，通过台钳固定靶件后用电锯切割，存在较大安全隐患。少数靶件有设计针对特定尺寸形状的解靶装置，往往只对靶件一端进行切割，并且不具备通用性，切靶、解靶效率低。

发明内容

为了解决上述或者其它方面的至少一种技术问题，本申请实施例提供一种切靶解靶装置，包括：主体框架；切削组件，设置在主体框架上；移动组件，设置在主体框架的内部空间中；转动平台，与移动组件可转动地连接，转动平台的表面设置有通孔；夹持组件，包括：至少两个夹持部，设置在转动平台上，夹持部与通孔相邻设置；以及驱动部，与至少一个夹持部连接，驱动部被构造成驱动夹持部；以及出源棒，竖直设置在主体框架内，出源棒适用于将两端被切削掉端塞的靶筒内的铅铋合金靶心顶出；其中，转动平台被构造成绕水平延伸的轴线转动以使靶件的顶端或者底端朝向切削组件。

根据本申请的一些实施例，切靶解靶装置适用于对辐照铅铋合金靶件进行切靶解靶，铅铋合金靶件包括靶筒、设置在靶筒内的铅铋合金靶心、以及密封连接在靶筒的两端的端塞。

根据本申请实施例的用于辐照铅铋合金靶件的切靶解靶装置，通过夹持组件固定靶件，利用移动组件对其定位，配合切削组件完成对靶件端塞的削切，通过转动平台对其进行翻转完成另一个端塞的削切，最后与出源棒配合将靶筒内的靶心顶出，能够高效的完成切靶、解靶，排除了手工切靶、解靶的安全隐患，工作效率高。

附图说明

图1是根据本申请的示例性实施例的切靶解靶装置的立体图；

图2是图1所示的切靶解靶装置的正视图；

图3是图1所示的切靶解靶装置的右视图；

图4是根据本申请的示例性实施例的铅铋合金靶件的剖视图；

图5是图1所示的切靶解靶装置的竖直移动组件的正视图；

图6是图1所示的切靶解靶装置的转动平台的立体图；

图7是图1所示的切靶解靶装置的夹持组件的剖视图；

图8是图7所示的夹持组件的俯视图；

图9是图1所示的切靶解靶装置的切削组件的立体图；以及

图10是图1所示的切靶解靶装置的切屑挡板及切屑盒的正视图。

上述附图中，附图标记含义具体如下：