[发明专利]一种检测退火炉辐射管开裂的方法

说明书

本发明涉及一种检测退火炉辐射管开裂的方法，1)关闭待检测的辐射管区域的煤气手阀，使待检测的辐射管对应的管道内没有煤气通入；2)在待检测的辐射管对应的管道取样点连接氧含量分析仪；3)废气风机手动调节为工作压力；4)将炉内炉压调整至工作炉压的150％‑200％；5)启动氧含量分析仪，检测辐射管对应的管道内的氧含量；6)当检测的辐射管对应的管道取样点的氧含量＜20％时，判定该辐射管发生开裂。本发明通过检测辐射管对应的管道内氧含量判断辐射管是否开裂，在不用开炉的情况下对辐射管进行检查。减少停机时间和开炉检查的时间，对炉况进行提前预判，以保证机组的稳定运行，将机组的产能释放。

技术领域

本发明涉及辐射管检测，特别涉及一种检测退火炉辐射管开裂的方法。

背景技术

目前热镀锌机组生产过程中由于退火炉内的区域温度长时间保持在一个较高的温度，正常生产状态下辐射管环境温度长期处于800℃以上。由于长时间处于高温燃烧状态，随着辐射管老化等原因有可能造成辐射管泄漏等情况。

辐射管泄漏的情况比较常见，而且小范围局部区域个别辐射管的小面积泄漏不易被发现。但是在长时间老化之后随着泄漏面积和泄漏辐射管的个数增长易造成炉内氧化，就有可能导致漏钢等产品质量缺陷。

辐射管使用时在退火炉密闭环境，日常生产过程中无法直接进行检查；即使在退火炉开炉的情况下，辐射管所安装的位置均处于高空，对辐射管检查非常不便。

由于热镀锌机组是连续生产线，停机停炉来检查辐射管泄漏以及处理辐射管需要的时间很长，不利于机组的产能释放和利益最大化。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种检测退火炉辐射管开裂的方法，减少停机时间和开炉检查的时间。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种检测退火炉辐射管开裂的方法，包括：

1)关闭待检测的辐射管区域的煤气手阀，使待检测的辐射管对应的管道内没有煤气通入；

2)在待检测的辐射管对应的管道取样点连接氧含量分析仪；

3)废气风机手动调节为工作压力；

4)将炉内炉压调整至工作炉压的150％-200％；

5)启动氧含量分析仪，检测辐射管对应的管道内的氧含量；

6)当检测的辐射管对应的管道取样点的氧含量＜20％时，判定该辐射管发生开裂。

步骤2)所述的氧含量分析仪表的吸气泵的额定吸气压力大于废气风机的工作压力。

步骤4)中的检测时间不小于2分钟。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过检测辐射管对应的管道内氧含量判断辐射管是否开裂，在不用开炉的情况下对辐射管进行检查。减少停机时间和开炉检查的时间，对炉况进行提前预判，以保证机组的稳定运行，将机组的产能释放。可降低人员进炉检查的危险性，并且可以减少检修作业时间。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所得到的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种检测退火炉辐射管开裂的方法，包括：

1)关闭待检测的辐射管区域的煤气手阀，使待检测的辐射管对应的管道内没有煤气通入；