[发明专利]装配式排水沟弯头及浇筑模具

说明书

本发明公开了一种装配式排水沟弯头及浇筑模具，该浇筑模具包括左端定模、右端定模和中部可变模；左端定模和右端定模对称设置，且均由定模内弧侧围板、定模外弧侧围板、定模底板和定模端头围板围成的顶部及一侧面开口的矩形结构，定模底板向上拱起形成定模的弧形底部；中部可变模包括变模外弧侧围板和变模底板，变模外弧侧围板由多块并排的相同竖板首尾活动连接形成的以直代曲的弧形围板。本发明根据排水沟转弯角度，采用与之对应的左端定模、右端定模和中部可变模组装成模具，通过模具浇筑方式形成排水沟弯头，比现有临时搭设模板通过两次浇筑成型的弯头质量高，简化了施工工艺，满足多种排水沟转弯段角度需求。

技术领域

本发明涉及土建技术领域，具体涉及一种装配式排水沟弯头及浇筑模具。

背景技术

在建筑工程中，往往需要修建规范的排水沟，用于将边沟、截水沟和路基附近、庄稼地里、住宅附近汇集的水引向路基、庄稼地、住宅以外的水沟。目前排水沟由排水沟转弯段以及与排水沟转弯段两端连接排水沟直段构成，主要通过砖砌或者混凝土浇筑方式形成具有底面和两侧边的矩形槽体结构。

采用砖砌方式对排水沟转弯段施工时，需要专用工具以及各种辅助材料等，最后在砌筑好的排水沟转弯段两侧壁涂抹一层泥浆，待该层泥浆凝结后再在排水沟转弯段底面浇筑一层混凝土，以保证排水沟转弯段两侧壁及底面平滑，减小杂物堵塞排水沟。采用砖砌方式施工虽然能够保证排水沟转弯段两侧厚度、施工精细度，但也导致工作量大、效率低下，而且对工匠有一定的技术要求，不是普通工人可以胜任的，否则修建的排排水沟转弯段与排水沟直段的连接存在不符合质量要求。

采用混凝土浇筑方式对排水沟转弯段施工时，需要先根据排水沟转弯段的转弯角度支设模板，且模板宽度不易太宽，否则在浇筑成型后会在两侧壁上出现明显折痕，易造成堵塞；其次，在前期挖设沟基时，沟基挖设过宽在浇筑混凝土后排水沟转弯段两侧壁过厚易造成混凝土浪费，沟基挖设过窄在浇筑混凝土后排水沟转弯段两侧壁过薄又不符合质量要求，且沟基两侧壁多为凹凸不平表面，在浇筑混凝土后排水沟转弯段两侧壁厚度得不到统一。待混凝土初凝后再对模板进行拆除、养护等工序，最后在排水沟转弯段底面浇筑一层混凝土。致使整体施工周期长，施工难度大，施工工艺复杂，不仅费工费时而且需要大量人工。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种能有效简化现有排水沟转弯段的施工工艺，提高施工效率，满足多种排水沟转弯段角度的装配式排水沟弯头及浇筑模具。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种装配式排水沟弯头浇筑模具，包括左端定模、右端定模和位于左端定模、右端定模之间的中部可变模；

左端定模和右端定模对称设置，且均由定模内弧侧围板、定模外弧侧围板、定模底板和定模端头围板围成的顶部及一侧面开口的矩形结构，定模内弧侧围板和定模外弧侧围板平行设置，定模底板向上拱起形成定模的弧形底部；

中部可变模包括变模外弧侧围板和变模底板，变模外弧侧围板由多块并排的相同竖板首尾活动连接形成的以直代曲的弧形围板；变模底板为扇形结构，且扇形弧长与变模外弧侧围板弧长一致，变模底板向上拱起形成与定模底板拱起的弧形匹配的结构；

中部可变模的左右两侧分别与左端定模、右端定模的侧面开口对接，其中左端定模的定模外弧侧围板和右端定模的定模外弧侧围板与变模外弧侧围板对应侧平滑对接，左端定模的定模底板和右端定模的定模底板分别与变模底板对应侧平滑对接；两定模底板和变模底板的拱起结构共同形成模具中与排水沟弯头底部对应的转弯弧形底部；左端定模和右端定模的定模内弧侧围板对接在一起并转动连接。

进一步地，定模内弧侧围板和定模外弧侧围板上端通过锁紧件锁紧，以使顶部开口面积保持不变。

进一步地，在定模内弧侧围板和定模外弧侧围板表面且靠近其顶部边缘分别一一对应开设有连接孔，所述锁紧件为对拉螺栓，对拉螺栓两端分别穿出连接孔后通过锁紧螺母锁紧。