[发明专利]一种角管锅炉的尾部旗式屏结构

说明书

一种角管锅炉的尾部旗式屏结构，涉及锅炉技术领域。为解决现有的角管锅炉在使用时，烟气的惯性力会使对流旗式屏与旗杆管焊接位置产生磨损的现象，并且导致对流旗式屏换热效率降低的问题。采用在炉膛出口和尾部竖井入口处布置折烟旗式屏，并且炉膛出口和尾部竖井内部旗杆管组的下部设有对流旗式屏，对流旗式屏与旗杆管组连通设置，且旗杆管组的弯角处设有折烟旗式屏，折烟旗式屏与旗杆管组连通设置，利用折烟旗式屏的侧面设有折烟角，可以有效分割烟气流程，减轻烟气由于惯性力作用对对流旗式屏根部的磨损情况；使烟气可以均匀通过整个对流旗式屏，加强换热，提高对流旗式屏的换热效率，进一步提升锅炉整体效率。本发明适用于锅炉技术领域。

技术领域

本发明涉及锅炉技术领域，具体涉及一种角管锅炉的尾部旗式屏结构。

背景技术

目前，角管锅炉尾部竖井位置对流受热面旗式屏结构，由于炉膛布置及烟气流程的关系，烟气在经过炉膛出口至尾部竖井位置时需180°转弯，导致烟气受惯性力作用经过对流旗式屏，加剧对流旗式屏根部磨损情况；且烟气不能有效均匀冲刷整个对流旗式屏，影响对流换热效率的问题；

综上所述，现有的角管锅炉在使用时，烟气的惯性力会使对流旗式屏与旗杆管焊接位置产生磨损的现象，并且导致对流旗式屏换热效率降低的问题。

发明内容

本发明为解决现有的角管锅炉在使用时，烟气的惯性力会使对流旗式屏与旗杆管焊接位置产生磨损的现象，并且导致对流旗式屏换热效率降低的问题，而提出一种角管锅炉的尾部旗式屏结构。

本发明的一种角管锅炉的尾部旗式屏结构，其组成包括旗杆管组1、折烟旗式屏2、节流板3和对流旗式屏4；

旗杆管组1的下部设有对流旗式屏4，对流旗式屏4与旗杆管组1连通设置，且旗杆管组1的弯角处设有折烟旗式屏2，折烟旗式屏2与旗杆管组1连通设置；

所述的旗杆管组1包括多个旗杆管1-1，多个旗杆管1-1平行并列设置；所述的折烟旗式屏2包括多个蛇形管2-1和密封钢板2-2，多个蛇形管2-1平行并列设置，且每两个蛇形管2-1的中部通过密封钢板2-2固定连接；

折烟旗式屏2中每个蛇形管2-1的顶端与旗杆管组1中的旗杆管1-1的顶端连通设置，每个蛇形管2-1的底端与旗杆管1-1的底端连通设置，且蛇形管2-1的底端与旗杆管1-1的底端连接处的上方设有节流板3，且节流板3设置在旗杆管1-1的内部；

进一步的，所述的旗杆管1-1顶端的外表面加工有一个沉孔1-2；

进一步的，所述的旗杆管1-1底端的外表面加工有一个沉孔1-2，且沉孔1-2位于节流板3边缘与旗杆管1-1内壁接触处的下方；

进一步的，所述的折烟旗式屏2的侧面设有折烟角；

进一步的，所述的蛇形管2-1的数量等于旗杆管1-1的数量；

进一步的，所述的每两个蛇形管2-1的中部通过密封钢板2-2焊接固定；

进一步的，在炉膛出口和尾部竖井入口处布置折烟旗式屏2，并且炉膛出口和尾部竖井内部的旗杆管组1的下部设有对流旗式屏4，对流旗式屏4与旗杆管组1连通设置，且旗杆管组1的弯角处设有折烟旗式屏2，折烟旗式屏2与旗杆管组1连通设置，利用折烟旗式屏2的侧面设有折烟角，可以有效分割烟气流程，减轻烟气由于惯性力作用对对流旗式屏4根部的磨损情况；使烟气可以均匀通过整个对流旗式屏4，加强换热，提高对流换热效率，进一步提升锅炉整体效率。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：