[发明专利]一种用于固体废弃物焚烧清除的环保型处理装置及方法

权利要求书

1.一种用于固体废弃物焚烧清除的环保型处理装置，其特征在于：包括底层回收槽(1)、焚烧室、风嘴(2)、搅拌器(17)以及内含螺旋型叶片通道(3)；底层回收槽(1)上方为焚烧室，搅拌器(17)设置在焚烧室内底层回收槽(1)上方，外侧设有电机驱动，焚烧室侧壁设置风嘴(2)，风嘴(2)连通送风装置，风嘴(2)出口气流方向与焚烧室侧壁具有一夹角，形成一种旋风燃烧炉，焚烧室上方设置螺旋型叶片通道(3)，燃烧室和螺旋型叶片通道(3)均布置在炉体侧壁，螺旋型叶片通道(3)中布置多层螺旋型叶片，螺旋型叶片通道(3)顶部连通主烟道，主烟道中设置烟气净化处理系统；焚烧室依次连接自动投送装置和固体废弃物预处理装置；固体废弃物经过烘干、粉碎后经由外部自动投送装置进入旋风燃烧器内，燃烧产生的残留物下落至底层回收槽(1)，燃烧产生的烟气上升后流向两侧的螺旋型叶片通道(3)，进一步分离烟气中的残留物，烟气通过螺旋型叶片通道后在主烟道汇合。

2.根据权利要求1所述的一种用于固体废弃物焚烧清除的环保型处理装置，其特征在于，烟气净化处理系统包括沿着烟气流向依次设置的给水加热器(4)、喷淋喷嘴(5)、除雾器(6)和再热器(7)，其中给水加热器(4)促使焚烧室烟气与给水，喷淋喷嘴(5)、除雾器(6)和再热器(7)用于烟气净化处理，喷淋喷嘴(5)连接有喷淋液装置，再热器(7)用于对烟气消白。

3.根据权利要求1所述的一种用于固体废弃物焚烧清除的环保型处理装置，其特征在于，固体废弃物预处理装置部分包括压力板(11)、筛板(12)、烘干通道(13)、进料口(14)、支撑架(15)及下料筒(16)，压力板(11)的固定端连接在支撑架(15)上，压力板(11)的自由端悬空，筛板(12)布置于下料筒(16)顶部，下料筒(16)布置于传送带起始端上方，烘干通道(13)出口布置于筛板(12)正上方，烘干通道(13)起始端布置有喇叭形进料口(14)；下料筒(16)底部开口，上方落下的固体废弃物下落至传送带(9)。

4.根据权利要求1所述的一种用于固体废弃物焚烧清除的环保型处理装置，其特征在于，带式传送机包括输料口(18)、电机(8)、传送带(9)和支撑杆(10)，传送带(9)倾斜布置，沿着物料流向高度逐件降低，支撑杆(10)为整个传送带(9)和传送辊提供支撑，电机(8)设置在其中一组支撑杆(10)上，输料口(18)与焚烧室连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于固体废弃物焚烧清除的环保型处理装置，其特征在于，自动投送装置采用螺旋输送机。

6.根据权利要求1所述的一种用于固体废弃物焚烧清除的环保型处理装置，其特征在于，底层回收槽(1)上方接触表面设置格栅型底板，格栅型底板的间隙尺寸为10mm；底层回收槽(1)可拆卸地设置在焚烧室底部。

7.根据权利要求1所述的一种用于固体废弃物焚烧清除的环保型处理装置，其特征在于，烘干通道(13)中设置有电加热丝，电加热层厚度应在20mm以上。

8.根据权利要求1所述的一种用于固体废弃物焚烧清除的环保型处理装置，其特征在于，螺旋型叶片至少布置6层。

9.根据权利要求1所述的一种用于固体废弃物焚烧清除的环保型处理装置，其特征在于，搅拌器(17)设置有两组搅拌杆，绕搅拌杆沿周向设置有搅拌叶片，搅拌杆连接焚烧炉外侧的电机驱动轴。

10.权利要求1至8中任一项所述装置的运行方法，其特征在于，固体废弃物经自动投送装置送入焚烧室内后，风嘴(2)喷出高速旋转的空气，使焚烧物同样高速旋转，紧贴内壁面充分燃烧，搅拌器(17)同时对焚烧物进行搅拌，分离过程中产生的不完全燃烧产物，燃烧后产物落入底层回收槽(1)，焚烧后的烟气在螺旋型叶片通道(3)内流动时烟气掺杂的燃烧残留物进一步分离后，落入底层回收槽(1)；烟气在主烟道底部汇流，汇流后烟气流入位于顶部的主烟道，从主烟道排出。

11.根据权利要求10所述的运行方法，其特征在于，烟气经过给水加热器(4)中的给水进行热交换，用于供暖或提供热水，烟气在主烟道分别经过喷淋喷嘴(5)喷淋、除雾器(6)进行除雾和再热器(7)进行消白后排出。